[实用新型]一种橡胶生产用挤胶装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐、挤压筒和锥形罩，所述压力罐的一端通过安装板安装有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的另一端通过安装架安装有挤胶筒，所述挤压筒的一侧通过固定板安装有UV光解净化器，所述挤压筒的底部连接有锥形罩，所述挤压筒的内表层设置有减阻层，所述挤压筒内设置有挤压板，所述挤压板的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈，所述挤压板的顶部通过螺钉安装有推杆，所述推杆贯穿挤压筒，且推杆与挤压筒的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套。该新型橡胶生产用挤胶装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶生产用挤胶装置。

背景技术

橡胶生产中需要使用胶水进行粘接，通常采用挤胶装置进行提供挤胶动力。

专利号CN201820932103.5，公开了一种挤胶装置，通过横向挤胶辊组和竖向挤胶辊组实现型材多个方向的挤压，从而实现多余浸料的挤出，然后进入模具，进行成型固化，另外使树脂进一步浸渍增强材料，同时起到控制含胶量和排气的作用；另外由于与型材直接接触的为从动辊，在挤压过程中，型材在拉力装置的作用下与从动辊之间产生摩擦力，从动辊随动，因此可减少与型材之间的摩擦力，减少摩擦损耗。

上述挤胶装置有些不足之处：1、不能对挤胶过程中产生的有毒有害气体进行净化；2、不能智能控制挤胶速率，方便生产。为此，我们提出一种橡胶生产用挤胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶生产用挤胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐、挤压筒和锥形罩，所述压力罐的一端通过安装板安装有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的另一端通过安装架安装有挤胶筒，所述挤压筒的一侧通过固定板安装有UV光解净化器，所述挤压筒的底部连接有锥形罩，所述挤压筒的内表层设置有减阻层，所述挤压筒内设置有挤压板，所述挤压板的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈，所述挤压板的顶部通过螺钉安装有推杆，所述推杆贯穿挤压筒，且推杆与挤压筒的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套。

进一步地，所述电动充气泵的输出端通过管道与压力罐相连通，所述挤压筒内底端通过螺钉安装有橡胶垫。

进一步地，所述压力表的检测探头位于压力罐内，所述减阻层为陶瓷纤维材料制成。

进一步地，所述锥形罩的内侧上端和挤压筒的底端设置有相对应的螺纹且通过螺纹连接，所述锥形罩的底端焊接有管道连接头。

进一步地，所述压力罐与挤压筒通过输出管相连通，所述输出管上设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.取下锥形罩，将储胶袋放置到挤压筒内，且开口端置于锥形罩内，开启电磁阀高压气体迅速进入到挤压筒内顶端，挤压板在气压的作用下向下移动，对储胶袋进行挤压，胶液从管道连接头内挤出。

2.通过电磁阀便于控制气体的流量，从而控制挤压板的挤压速率控制出胶快慢，并且便于控制进气端的开启和关闭，操作简单，实用性强，效果显著，当压力罐内的压力不足时，开启电动充气泵及时补充压力，压力表便于检测压力罐内的压力数值，当压力过大时可以及时关闭电动充气泵，避免造成损坏。

3.通过减阻层为陶瓷纤维材料制成，减小摩擦阻力，减小能量损失，通过PP密封圈具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，弹性密贴效果显著，稳定性好，经久耐用，利用UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。

附图说明