[实用新型]一种新型高压喷油器磁极杆润滑系统

说明书

本实用新型涉及一种新型高压喷油器磁极杆润滑系统，用于润滑并干燥喷油器磁极杆组件，包括用于润滑喷油器磁极杆组件的润滑工作装置，还包括机械手臂组件和依次设置的用于干燥喷油器磁极杆组件顶部和底部的压缩空气工作装置、用于干燥喷油器磁极杆组件周侧的高压风机工作装置，所述的机械手臂组件夹持喷油器磁极杆组件依次通过润滑工作装置、压缩空气工作装置和高压风机工作装置。与现有技术相比，本实用新型利用压缩空气风刀和高压风机对喷油器磁极杆的顶部、底部、周侧进行干燥，避免润滑不充分或润滑油过多的情况，有效提高生产效率，利用机械手臂对喷油器磁极杆进行夹持、移动，实现自动化生产，降低安全风险，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种润滑系统，尤其是涉及一种新型高压喷油器磁极杆润滑系统。

背景技术

高压直喷喷油器磁极杆是控制喷油器开关的核心部件，其装配在喷油器工装中位置的稳定性直接决定喷油器的性能。为了保证磁极杆在喷油器壳体中足够的牢固和稳定，磁极杆和喷油器壳体设计装配时就需要较高的装配过盈量，而喷油器又是一种对颗粒产生控制极为严格的产品，为了减少装配过程中壳体产生颗粒和磁极杆齿状结构发生拉平的情况，润滑是一种不错的解决方案。

现有的高压喷油器磁极杆润滑工艺是将高压润滑磁极杆浸润到润滑油中后，进行滴干，然后放入烘箱进一步烘干，最后手工转移到上线料框中的润滑方式。由于该种润滑方式采用滴干、烘干的干燥方式，导致高压喷油磁极杆润滑不充分，或者干燥不完善，润滑油过多，影响后续使用，现有润滑方式的滴干、烘干操作都需要大量时间，影响工作效率，并且，由于采用烘干形式干燥润滑油，如果烘干温度过高，容易引发润滑油燃烧等安全事故。

中国专利CN201620850449.1公开了一种喷油器磁极杆润滑装置，该种喷油器磁极杆润滑装置包括通过管道连接的润滑工作腔、储油罐、循环泵、冷却器、冷凝罐和真空泵，所述的循环泵设在储油罐与润滑工作腔之间，所述的真空泵连接润滑工作腔，真空泵和润滑工作腔之间设置冷却器，冷却器连接冷凝罐，冷凝罐连接储油罐。该种喷油器磁极杆润滑装置在润滑工作腔中对喷油器磁极杆进行润滑，并在润滑工作腔中利用真空泵对喷油器磁极杆进行干燥，但是仅利用真空泵对喷油器进行干燥，难以对需要干燥的喷油器磁极杆顶部、底部及周侧实现完全干燥，不能实现干燥目的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种新型高压喷油器磁极杆润滑系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型高压喷油器磁极杆润滑系统，用于润滑并干燥喷油器磁极杆组件，包括用于润滑喷油器磁极杆组件的润滑工作装置，还包括机械手臂组件和依次设置的用于干燥喷油器磁极杆组件顶部和底部的压缩空气工作装置、用于干燥喷油器磁极杆组件周侧的高压风机工作装置，所述的机械手臂组件夹持喷油器磁极杆组件依次通过润滑工作装置、压缩空气工作装置和高压风机工作装置。

所述的压缩空气工作装置包括压缩空气工作缸、风刀移动组件和多个压缩空气风刀，所述的风刀移动组件设于压缩空气工作缸内，所述的压缩空气风刀与风刀移动组件传动连接，所述的风刀移动组件带动压缩空气风刀沿水平方向移动，所述的压缩空气风刀包括压缩空气上风刀和压缩空气下风刀，所述的压缩空气上风刀设于压缩空气工作缸的上部，并且所述的压缩空气上风刀倾斜向下设置，所述的压缩空气下风刀设于压缩空气工作缸的底部，并且所述的压缩空气下风刀倾斜向上设置。

所述的风刀移动组件包括多个风刀气缸，所述的风刀气缸固定于压缩空气工作缸的侧壁上，所述的压缩空气风刀与风刀气缸的输出端固定连接。

所述的润滑系统还包括用于回收润滑油的干燥回收油盒和用于排出空气的排风口，所述的压缩空气工作缸的底部设有排油孔和出风孔，所述的排油孔与干燥回收油盒连接，所述的出风孔与排风口连接。