[实用新型]预制墙板的模板

说明书

本实用新型公开了预制墙板的模板，包括模座，所述模座左侧的下端等距分布有多个顶部滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的顶部通过支撑杆固定连接有套接锚杆的套筒，同时，锚杆内腔的右端固定连接有第二加热板，所述模座内腔的上端开设有成型槽，模座的内腔且位于成型槽的底部开设有第一预留槽，模座的内腔且位于第一预留槽的底部等距开设有多个第二预留槽。本实用新型设置了第一加热板，可对位于成型槽底部的预制墙板进行加热，在锚杆内腔的右端固定连接了第二加热板，可达到对预制墙板内部进行加热的作用，通过以上结构的配合，有效提高了预制墙板的成型速率，符合企业自身的利益。

技术领域

本实用新型涉及预制墙板技术领域，具体为预制墙板的模板。

背景技术

预制墙板是在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的混凝土墙板构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，而预制墙板在制作过程中需要使用到模板，但现有的模板无法提高预制墙板的成型速率，从而降低了其制作效率，为此，我们提出预制墙板的模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预制墙板的模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预制墙板的模板，包括模座，所述模座左侧的下端等距分布有多个顶部滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的顶部通过支撑杆固定连接有套接锚杆的套筒，同时，锚杆内腔的右端固定连接有第二加热板，所述模座内腔的上端开设有成型槽，模座的内腔且位于成型槽的底部开设有第一预留槽，模座的内腔且位于第一预留槽的底部等距开设有多个第二预留槽，且第二预留槽内腔的底部通过电动伸缩杆活动连接有顶部嵌设第一加热板的顶板。

优选的，所述锚杆包括金属杆，模座与锚杆的连接处开设有预留孔，且预留孔的内腔套接有密封圈。

优选的，所述模座外侧的底部分布有四个方形结构设置的安装板，且安装板的内表面开设有安装孔。

优选的，所述顶板的顶部且位于第一加热板的上端嵌设有导热板，且导热板包括金属板，同时，导热板的顶部与顶板的顶部平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一加热板，人们可通过外置控制器调节第一加热板的温度，第一加热板将热量通过导热板传递出来，从而对位于成型槽底部的预制墙板进行加热，在锚杆内腔的右端固定连接了第二加热板，人们通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向右滑动，滑动器在向右滑动的同时会带动锚杆向右运动，人们将混凝土原料倒入成型槽内，然后通过外置控制器调节第二加热板的温度，第二加热板将热量通过锚杆传递出来，从而达到对预制墙板内部进行加热的作用，通过以上结构的配合，有效提高了预制墙板的成型速率，符合企业自身的利益。

2、本实用新型设置了电动伸缩杆和顶板，当预制墙板强度达到一定值（可以从成型槽内脱离）后，通过外置控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆在伸长的同时会带动顶板向上运动，从而将成型槽内的预制墙板顶出，人们再用手或外置工具将预制墙板搬运到指定晾干地方即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1模座、2成型槽、3导热板、4第二加热板、5锚杆、6套筒、7支撑杆、8滑座、9滑动器、10第二预留槽、11第一预留槽、12顶板、13第一加热板、14电动伸缩杆、15安装孔、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。