[实用新型]一种塑化生产线的冷却装置

说明书

本实用新型涉及塑化生产技术领域，且公开了一种塑化生产线的冷却装置，包括水冷池，所述水冷池的左右两侧均固定连接有溢水池，所述水冷池的左右两侧且位于溢水池内部的上方均开设有贯穿口。本方案首先向水冷池内通入足量的水，需要冷却的塑料管经左侧的左侧的贯穿口进入到水冷池内后，并通过导向装置可对塑料管进行导向，通过限位组件对塑料管进行限位，避免其因为水的浮力发生漂浮现象，保证塑料管完全与水接触，加快冷却效率，通过循环水冷箱、冷凝器、第一水泵、抽水管、第二水泵和出水管的配合使用，使水冷池中的水产生水循环，能够使水吸收的热量快速散热，提高水冷效率，节约资源，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及塑化生产领域，更具体地说，涉及一种塑化生产线的冷却装置。

背景技术

塑化生产线是将原料制成塑料制品的生产线，其主要包括挤出机、冷却装置、牵引装置和切割装置，挤出机将原料熔融并从模具中挤出塑化管，位于挤出机后端的冷却装置将挤出机挤出的塑化管冷却定型后，塑化管就已基本成型，位于冷却装置后端的牵引装置牵引已冷却定型的塑化管移动，从而让挤出机连续不间断地挤出塑化管，位于牵引装置后端的切割装置则将从牵引装置输出的塑化管按预设长度切割成条，完成塑料制品的生产。

现有的塑化生产线的冷却装置，通常是采用水冷却的方式，因其成本低廉，由于水冷却塑化管后，水自身的温度便升高了，为保证冷却效果，现有的水冷却装置通常是接自来水来向塑化管喷水降温，用来冷却的水只使用一次，生产过程中不仅需要消耗大量的水，浪费水资源且冷却效率低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑化生产线的冷却装置，具备节约水资源、冷却效率高的优点，解决了现有的水冷却装置通常是接自来水来向塑化管喷水降温，用来冷却的水只使用一次，生产过程中不仅需要消耗大量的水，浪费水资源且冷却效率低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种塑化生产线的冷却装置，包括水冷池，所述水冷池的左右两侧均固定连接有溢水池，所述水冷池的左右两侧且位于溢水池内部的上方均开设有贯穿口，所述水冷池底部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部设置有循环水冷箱，所述支撑板的顶部且位于循环水冷箱的右侧连通有第一水泵，所述第一水泵右侧连通有抽水管，所述抽水管远离第一水泵的一端与水冷池的底部相连通，所述抽水管上设置有电磁阀，两个所述溢水池的相对侧均连通有回流管，两个所述回流管远离溢水池的一端分别与循环水冷箱相连通；

所述支撑板的顶部且位于循环水冷箱的右侧通过连接管连接有冷凝器，所述冷凝器的左侧通过连接管连接有第二水泵，所述第二水泵的左侧连通有出水管，所述出水管远离第二水泵的一端贯穿并延伸至水冷池的内部，所述水冷池的内部对应贯穿口从左至右设置有三个等距离排列的导向装置，所述水冷池的内部设置有两个限位组件，两个所述限位组件分别位于每两个导向装置之间。

优选的，所述导向装置包括导向辊，所述导向辊的正面和背面均转动连接有轴承，两个所述轴承的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底部分别与水冷池的内底壁固定连接。

优选的，两个所述限位组件均包括形状为“[”形的限位块，两个所述限位块方向相反，两个所述限位块的底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的底部分别与与水冷池的内底壁固定连接。

优选的，所述溢水池远离水冷池的一侧的顶部对应贯穿口开设有弧形缺口，所述弧形缺口的底部的高度与贯穿口底部的高度相等。

优选的，所述水冷池的内底壁设置有温度传感器，所述水冷池的正面设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别通过导线与第一水泵、第二水泵、电磁阀和温度传感器电性连接。

3.有益效果