[实用新型]一种陶瓷发热片自动测试分拣机

说明书

本实用新型一种陶瓷发热片自动测试分拣机，包括机架，所述机架包括上机盖和工作台，所述工作台上设置有第一工位和第二工位，所述第一工位包括上料模组、分料模组、探针组件、往复送料模组以及料盒，所述工作台内部设置有PLC控制系统，所述上机盖一侧还设置有电阻测试仪以及触摸屏，所述第一工位和第二工位对称设置，所述机架底端四个角分别设置有支撑脚，本实用新型操作简单，通过设备集成一体化，使陶瓷发热片实现不间断测试、自动分拣，提高了测试效率和分拣效率，现在设备只需要由人工进行上料操作，减小了劳动强度，由设备自动测试，提高了测试强度，解决了效率低，劳动强度大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及测试分拣设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷发热片自动测试分拣机。

背景技术

高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件，是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。

陶瓷发热片制作完成后需要对其进行电阻测试，现有的电阻测试主要为人工测试，测试效率底、劳动强度大；

且陶瓷发热片烧制后呈现的阻值不一，以阻值的大小分为6类，往往产品只需要其中一个阻值，其中就有5个阻值范围和不在此阻值范围内的，因此需要对陶瓷发热片进行分拣分类，现有的分拣主要依靠人工手动进行，劳动强度大。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种陶瓷发热片自动测试设备，通过设备集成一体化，使陶瓷发热片实现不间断测试、自动分拣，提高了测试效率和分拣效率，现在设备只需要由人工进行上料操作，减小了劳动强度，由设备自动测试，提高了测试强度，解决了效率低，劳动强度大的技术问题。

本实用新型一种陶瓷发热片自动测试分拣机，包括机架，所述机架包括上机盖和工作台，所述工作台上设置有第一工位和第二工位，所述第一工位包括上料模组、分料模组、探针组件、往复送料模组以及料盒，所述工作台内部设置有PLC控制系统，所述上机盖一侧还设置有电阻测试仪以及触摸屏，所述第一工位和第二工位对称设置，所述机架底端四个角分别设置有支撑脚。

进一步，所述上料模组包括料仓，所述料仓为斜坡盒状，所述料仓自下而上角度逐渐变大，所述料仓下方设有开口，所述分料模组设置在料仓下方，所述分料模组包括承载腔以及气缸，所述气缸上带有推杆，所述推杆伸出的方向依次为探针组件和往复送料模组。

进一步，所述探针组件包括安装座、连接架以及探针，所述探针组件设置在承载腔的上方，所述探针组件与电阻测试仪电连接，所述安装座固定安装在工作台上表面，所述连接架一端与安装座连接另一端将探针夹紧。

进一步，所述连接架包括L形连接板，所述连接板一端通过螺栓固定在安装座上表面，所述连接板另一端设置有夹头，所述探针设置在夹头内，所述夹头为可拆卸式。

进一步，所述往复送料模组与分料模组位置平行，所述往复送料模组背面设置有料盒，所述料盒上设置有滑道，所述滑道与往复送料模组连通。

进一步，所述往复送料模组包括带有机械手的直线模组，所述机械手一端设置有吸盘，所述吸盘延伸到承载腔的上方，所述往复送料模组与PLC控制系统电连接，所属分料模组与PLC控制系统电连接。

进一步，所述触摸屏以及电阻测试仪与PLC控制系统电连接。

本实用新型一种陶瓷发热片自动测试分拣机，操作简单，通过设备集成一体化，使陶瓷发热片实现不间断测试、自动分拣，提高了测试效率和分拣效率，现在设备只需要由人工进行上料操作，减小了劳动强度，由设备自动测试，提高了测试强度，解决了效率低，劳动强度大的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。