[实用新型]一种全树脂型材拉弯模具

说明书

本实用新型公开了一种全树脂型材拉弯模具，包括滑块与支撑板，所述滑块与支撑板之间为固定连接，且滑块安装于支撑板的上表面，所述支撑板的上表面固定连接有上模具组件，且上模具组件的内沿壁通过焊接连接有挡块，所述滑块通过卡合安装于上模具组件的内沿壁，且滑块的右侧边安装有进料管，所述进料管的下方设置有下模具，且下模具的下方安装有物料腔，所述滑块的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件。该全树脂型材拉弯模具设置有上模具主体，通过用手向里按压或者向外拉动伸缩套杆，使伸缩套杆向套筒内嵌入，通过控制两者的嵌套程度来改变上模具主体的尺寸，从而改变工件的加工尺寸，使装置能够加工出不同尺寸的工件，提高装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及全树脂型材技术领域，具体为一种全树脂型材拉弯模具。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，一般分为天然树脂和合成树脂，型材是指树脂经过加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，这里介绍一种全树脂型材的拉弯模具。

市场上的拉弯模具很少设置有可调节尺寸位置的上模具主体，不仅调节起来繁琐复杂，耗时耗力，而且工件拉弯程度受限，从而降低了装置的适用性，为此，我们提出一种全树脂型材拉弯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全树脂型材拉弯模具，以解决上述背景技术中提出的拉弯模具很少设置有可调节尺寸位置的上模具主体，不仅调节起来繁琐复杂，耗时耗力，而且工件拉弯程度受限，从而降低了装置的适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全树脂型材拉弯模具，包括滑块与支撑板，所述滑块与支撑板之间为固定连接，且滑块安装于支撑板的上表面，其中：

所述支撑板的上表面固定连接有上模具组件，且上模具组件的内沿壁通过焊接连接有挡块；

所述滑块通过卡合安装于上模具组件的内沿壁，且滑块的右侧边安装有进料管，所述进料管的下方设置有下模具，且下模具的下方安装有物料腔，所述滑块的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件，且滑块的外壁固定连接有连接杆，所述物料腔的上侧壁固定连接有出料管，且物料腔的内部安装有液压柱。

优选的，所述上模具组件包括上模具主体、伸缩套杆、螺孔、螺栓、套筒和滑槽，所述上模具主体的内部安装有伸缩套杆，且上模具主体的内沿壁设置有滑槽，所述伸缩套杆的内壁设置有螺孔，且螺孔的内部通过螺纹旋合连接有螺栓，所述上模具主体的内部安装有套筒。

优选的，所述伸缩套杆与套筒之间构成嵌套结构，且上模具主体通过滑槽与滑块之间构成滑动结构，而且伸缩套杆的局部外壁与套筒的局部内壁紧密贴合。

优选的，所述转盘组件包括外转盘主体、滑轨、内转盘主体和齿块，所述外转盘主体的内沿壁内设置有滑轨，且滑轨的内部通过卡合连接有内转盘主体，所述内转盘主体的外沿壁固定连接有齿块。

优选的，所述外转盘主体通过滑轨和齿块与内转盘主体之间构成转动结构，且滑轨的局部内壁与齿块的局部外壁紧密贴合。

优选的，所述物料腔通过液压柱与支撑板之间构成升降结构，且液压柱关于支撑板的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩套杆的局部外壁与套筒的局部内壁紧密贴合，通过用手向里按压或者向外拉动伸缩套杆，使伸缩套杆向套筒内嵌入，通过控制两者的嵌套程度来改变上模具主体的尺寸，从而改变工件的加工尺寸，使装置能够加工出不同尺寸的工件，提高装置的适用性；