[实用新型]一种注塑机中的注塑机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机中的注塑机构，属于注塑机构领域，包括底座和注塑头，底座的上端面一侧固定安装有支架，支架的一端下端面固定安装有壳体，壳体的内部上端开设有注塑腔，注塑腔的下端面开设有下料口，注塑头的上端中部固定安装有密封接头，密封接头滑动连接于下料口的内部，壳体的两侧下端均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部，滑杆的另一端固定安装有横杆。该注塑机中的注塑机构，通过第一弹簧的弹力可使得横杆两端的卡块插入卡槽的内部，从而将注塑头与壳体固定在一起，装卸较为简单，更换较为方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑机构领域，更具体地说，涉及一种注塑机中的注塑机构。

背景技术

塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

传统的注塑机中的注塑机构在进行注塑时，注塑速度一定，不能根据需要改变注塑的速度，使用效果较差，且传统的注塑机中的注塑机构中注塑头通常是通过紧固螺栓将注塑头的四角固定在下料管的下端，固定较为麻烦，更换较为不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机中的注塑机构，通过第一弹簧的弹力可使得横杆两端的卡块插入卡槽的内部，从而将注塑头与壳体固定在一起，装卸较为简单，更换较为方便，通过转轴可控制挡块的转动，从而可控制下料口开口大小，即可根据需要调节下料速度，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机中的注塑机构，所述底座的上端面一侧固定安装有支架，所述支架的一端下端面固定安装有壳体，所述壳体的内部上端开设有注塑腔，所述注塑腔的下端面开设有下料口，所述注塑头的上端中部固定安装有密封接头，所述密封接头滑动连接于下料口的内部，所述壳体的两侧下端均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部，所述滑杆的另一端固定安装有横杆，所述横杆的两端侧面均固定安装有卡块，所述卡块滑动连接于壳体和注塑头侧面开设的卡槽的内部，通过第一弹簧的弹力可使得横杆两端的卡块插入卡槽的内部，从而将注塑头与壳体固定在一起，装卸较为简单，更换较为方便，通过转轴可控制挡块的转动，从而可控制下料口开口大小，即可根据需要调节下料速度，提高使用效果。

进一步的，所述下料口的上端侧面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有挡块，所述挡块转动连接于下料口的内部，通过挡块在下料口内的转动，可调节下料口开合的大小，从而可控制下料速度。

进一步的，所述转轴的另一端开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有连杆，连杆与方形槽均为方形结构，避免连杆相对于方形槽转动。

进一步的，所述连杆的端部侧面滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装于方形槽的端部侧面，所述第二弹簧的另一端固定安装于连杆的端部侧面，在第二弹簧的弹力作用下，可避免定位孔脱离定位杆，以免影响使用。

进一步的，所述连杆的一端固定安装有把手，所述把手的四周均匀开设有定位孔，所述定位孔滑动套接于壳体侧面位于转轴两侧固定安装的定位杆的侧面，通过定位杆和定位孔的配合，可将挡块固定住，避免在使用时，挡块发生转动，以免影响使用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一弹簧的弹力可使得横杆两端的卡块插入卡槽的内部，从而将注塑头与壳体固定在一起，装卸较为简单，更换较为方便，通过转轴可控制挡块的转动，从而可控制下料口开口大小，即可根据需要调节下料速度，提高使用效果。

(2)下料口的上端侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有挡块，挡块转动连接于下料口的内部，通过挡块在下料口内的转动，可调节下料口开合的大小，从而可控制下料速度。