[实用新型]一种可更换压板的铝基板加工用钻孔装置

说明书

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别涉及一种可更换压板的铝基板加工用钻孔装置，本实用新型通过设置的X轴电机、X轴电机连接架以及X轴螺纹轴，通过X轴电机带动X轴螺纹轴的转动进而带动铝基板加工台的移动，有效实现了铝基板加工台的自动移动，并且通过Y轴电机带动Y轴螺纹轴的旋转，可实现对铝基板平面上任意位置进行移动钻孔，铝基板加工台的上表面固定设置有工型孔，如图2所示，X轴电机的前表面转动设置有X轴螺纹轴，通过设置的X轴电机、X轴电机连接架以及X轴螺纹轴，本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的Z轴电机带动Z轴螺纹轴的旋转进而带动钻孔移动台的上下移动有效防止手摇式移动影响加工精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别涉及一种可更换压板的铝基板加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体；钻孔只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式穿。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。锤钻(电锤)就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果；

但是现有的钻中装置存在以下问题，其一是现有的钻孔装置大多只能进行Z轴的上下移动，这种加工方法效率比较低下，而且不便于对铝基板的不同的位置钻孔进行准确的定位，其二是现有的钻孔装置的转动移动台大多采用手摇式的方式，此种方法移动精度比较差而且移动效率比较低下，其三是现有的钻孔装置的工作台大多采用固定式的，在进行移动铝基板进行打孔时，还需要人工进行移动严重影响钻孔精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换压板的铝基板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔装置大多只能进行Z轴的上下移动，这种加工方法效率比较低下，而且不便于对铝基板的不同的位置钻孔进行准确的定位，转动移动台大多采用手摇式的方式，此种方法移动精度比较差而且移动效率比较低下，工作台大多采用固定式的，在进行移动铝基板进行打孔时，还需要人工进行移动严重影响钻孔精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换压板的铝基板加工用钻孔装置，包括铝基板加工台，所述铝基板加工台的上表面固定设置有工型孔，所述铝基板加工台的下表面固定设置有滑槽，所述滑槽的下表面固定设置有滑轴，所述铝基板加工台的下表面固定设置有X轴电机，所述X轴电机的前表面固定设置有X轴电机连接架，所述X轴电机的前表面转动设置有X轴螺纹轴，所述铝基板加工台的下表面固定设置有底座，所述底座的下表面固定设置有Y轴电机，所述Y轴电机的前表面固定设置有Y轴电机连接架，所述Y轴电机连接架的前表面转动设置有Y轴螺纹轴；

所述底座的后表面固定设置有竖梁，所述竖梁的上表面固定设置有Z轴电机，所述Z轴电机的下表面固定设置有Z轴电机连接架，所述Z轴电机连接架的下表面转动设置有Z轴螺纹轴，所述Z轴螺纹轴的前表面活动设置有钻孔移动台，所述钻孔移动台的上表面固定设置有钻孔电机，所述钻孔电机的下表面固定设置有钻刀连接头，所述钻孔移动台的上表面固定设置有伺服电机。

优选的，所述X轴电机的前表面转动设置有所述X轴螺纹轴且所述X轴螺纹轴设置有螺纹。

优选的，所述Y轴电机连接架的前表面固定设置有所述Y轴螺纹轴且所述Y轴螺纹轴与所述Y轴电机转动连接。

优选的，所述底座的前表面固定设置有所述竖梁且所述竖梁采用合计钢材质并与所述底座焊接连接。