[实用新型]一种单工位自动粘合机

说明书

本实用新型属于珍珠棉板加工设备技术领域，尤其为一种单工位自动粘合机，包括机框、上下料机构、Z轴升降机构、移料机构、安装板和烫板机构；所述上下料机构设置在机框的内部，其用于将珍珠棉送入到机框内部的烫板机构位置处并将加热后粘合后的珍珠棉送到机框的上料处；所述Z轴升降机构通过安装板固定在机框上，其用于带动移料机构进行上下移动；所述移料机构固定在Z轴升降机构上。本实用新型通过上下料机构的设计，可以实现自动上下料，操作人员只需要将珍珠棉板放入到上下料机构上即可，然后将粘合后的珍珠棉板进行取下，大大缩减了对珍珠棉板的上下料所需时间，可以提高珍珠棉板的粘合效率。

技术领域

本实用新型涉及珍珠板加工设备技术领域，具体为一种单工位自动粘合机。

背景技术

在珍珠棉的加工过程中，需要将两块珍珠棉进行粘合，目前的主要采用热熔胶进行粘合，既通过机器将热熔胶涂覆在珍珠棉下板的表面，然后再将珍珠棉上板贴覆在珍珠棉下板上，由于采用热熔胶在粘合过程中会产生刺鼻性气味，同时会造成热熔胶从两块珍珠棉板的四周溢出，从而需要进行清理工作，因此会降低珍珠棉板的粘合效率和产品质量，目前市面上出现了电热板烫的粘合机，具有不采用热熔胶，粘合工作不产生气味的优点，但是其采用手动上下料的方式，需要人为对珍珠棉板进行定位、摆正和调整等操作，会增加珍珠棉板的粘合时间，因此提出一种单工位自动粘合机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单工位自动粘合机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单工位自动粘合机，包括机框、上下料机构、Z轴升降机构、移料机构、安装板和烫板机构；所述上下料机构设置在机框的内部，其用于将珍珠棉送入到机框内部的烫板机构位置处并将加热后粘合后的珍珠棉送到机框的上料处；所述Z轴升降机构通过安装板固定在机框上，其用于带动移料机构进行上下移动；所述移料机构固定在Z轴升降机构上，其用于将上下料机构上的珍珠棉移动到烫板机构上；所述烫板机构固定在机框的内部且位于上下料机构的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下料机构包括两个方钢，两个所述方钢均通过螺丝组件固定在机框的内部，两个所述方钢的顶部固定安装有两个光轴Ⅰ，两个所述光轴Ⅰ的外表面均滑动连接有两个滑块Ⅰ，四个所述滑块Ⅰ的顶部固定安装有送料板，其中一个所述方钢上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动轮，另一个所述方钢上固定安装有支板，所述支板上设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有同步带并通过同步带传动连接，所述同步带上螺栓固定有Z型板，所述Z型板通过螺栓与送料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料板的两侧均固定安装有挡条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下料机构还包括光轴Ⅱ和接头固定板，所述光轴Ⅱ的数量为两个且固定在两个方钢上，所述接头固定板固定在其中一个方钢上，两个所述光轴Ⅱ上均滑动连接有两个滑块Ⅱ，四个所述滑块Ⅱ的顶部固定安装有隔热板，其中一个所述光轴Ⅱ上滑动连接有两个法兰，两个所述法兰上均固定安装有复合板，两个所述复合板之间固定安装有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ的活塞杆与接头固定板固定连接，所述气缸Ⅱ的活塞杆固定安装有连接板，所述连接板与隔热板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板固定机框上，所述Z轴升降机构包括固定条和定位板，所述固定条和定位板均通过螺栓与安装板固定连接，所述定位板的背面固定安装有螺母座和滑块Ⅲ，所述滑块Ⅲ的数量为四个且均匀分布在定位板背面的四个拐角处，四个所述滑块Ⅲ两个为一组且两组滑块Ⅲ上均滑动连接有滑轨，所述螺母座的内部设置有丝杆，两个所述滑轨的背面固定安装有型材板，所述型材板的正面固定安装有轴承座，所述丝杆固定在轴承座的内部，所述型材板的顶部固定安装有电机板，所述电机板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述型材板的底部固定安装有焊板。