[实用新型]一种圆弧产品的注塑模冷却结构

说明书

本实用新型涉及注塑模冷却系统技术领域，尤其涉及一种圆弧产品的注塑模冷却结构，解决现有技术中存在生产成本高、安装结构复杂的缺点，包括基板和冷却镶件，所述基板的顶部依次通过螺栓固定有模脚和冷却箱，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有定模，所述定模上分别开设有腔室和冷却通道，腔室和冷却通道的内部相连通，通过进水管、出水管、循环连接管、软管、冷却镶件以及凹槽等结构的设置，装置在冷却管道之间增设软管，在针对不同形状的圆弧产品，软管都可以调整固定在冷却镶件的内部，不用根据不同的产品定制相同形状的连接管道，可以进行量产，生产成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及注塑模冷却系统技术领域，尤其涉及一种圆弧产品的注塑模冷却结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中，针对圆弧形的产品，需要在冷却回路中加装与冷却镶件相匹配的管道，才能起到良好的冷却效果，不同形状的产品需要分别定制，生产成本较高，而且传统的冷却管道安装结构复杂，在安装后拆装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产成本高、安装结构复杂的缺点，而提出的一种圆弧产品的注塑模冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆弧产品的注塑模冷却结构，包括基板和冷却镶件，所述基板的顶部依次通过螺栓固定有模脚和冷却箱，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有定模，所述定模上分别开设有腔室和冷却通道，腔室和冷却通道的内部相连通，所述冷却箱的一侧分别通过法兰盘固定安装有连接管道和循环连接管，所述连接管道的另一端固定连接有水泵，水泵的另一侧固定连接有出水管，所述循环连接管的另一端固定连接有进水管，所述进水管和出水管的另一端均固定连接有安装盘，所述安装盘的另一侧通过螺丝连接有软管，所述软管安装在所述冷却镶件的内部，所述冷却镶件通过螺钉固定在腔室的内部。

优选的，所述安装盘上开设有连接孔，连接孔的侧壁设置有螺纹，所述进水管和出水管端部的外侧也设置有螺纹。

优选的，所述腔室的底部开设有对称布置的定位插槽，所述安装盘与定位插槽的横截面积大小相等。

优选的，所述冷却镶件上固定设置有产品。

优选的，所述进水管和出水管嵌入在所述冷却通道的内部。

优选的，所述冷却镶件的一侧开设有凹槽，所述软管嵌入在所述凹槽的内部。

优选的，所述冷却箱的一侧通过螺丝固定有安装板，所述水泵通过螺栓安装在所述安装板的顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过进水管、出水管、循环连接管、软管、冷却镶件以及凹槽等结构的设置，装置在冷却管道之间增设软管，在针对不同形状的圆弧产品，软管都可以调整固定在冷却镶件的内部，不用根据不同的产品定制相同形状的连接管道，可以进行量产，生产成本大大降低。

2、本实用新型中通过冷却镶件、安装盘、连接孔、进水管、出水管、定位插槽等结构的设置，安装时使用者可先将软管与冷却镶件固定，再将冷却镶件插入至腔室中，两侧的进水管和出水管通过螺纹与安装盘配合安装，拆装便捷，便于维护和修理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆弧产品的注塑模冷却结构的主视图；

图2为本实用新型提出的定模的主视图；

图3为本实用新型提出的冷却镶件的结构示意图；