[实用新型]一种混合塑料催化裂解制备用催化剂添加装置

说明书

本实用新型公开了一种混合塑料催化裂解制备用催化剂添加装置，包括筒体、驱动结构、固定杆、固定板、弹簧、转轴、出料管、顶帽、调节结构、固定块、顶杆、储料室和定量槽。本实用新型的有益效果是：通过按压顶帽，使固定杆滑入筒体内部，使弹簧伸长产生弹力，固定杆下滑过程中推动转轴下滑，使顶杆向下移动，推动固定块，使固定块在筒体内部转动，带动定量槽内部的催化剂转动与筒体的内侧壁贴合，通过停止按压顶帽，通过弹簧的弹力使固定杆复位向上滑动，使顶杆上滑带动固定块继续转动，使定量槽内部的催化剂转动到固定块的底端，使定量槽内部的催化剂掉落到筒体的底端，使催化剂落入到出料管内部，经出料管以固定的含量掉入到混合塑料原料中。

技术领域

本实用新型涉及一种催化剂添加装置，具体为一种混合塑料催化裂解制备用催化剂添加装置，属于催化剂添加技术领域。

背景技术

催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程，由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性，混合塑料催化裂解是对混合塑料(PP和PE混合物)催化裂解制备汽油馏分和高附加值化学品。

然而，传统的混合塑料催化裂解的催化剂添加时，催化剂的每次添加不均匀，过多过少的添加催化剂的量都会影响混合塑料催化裂解，导致混合塑料催化裂解不完全，不利于制备汽油馏分和高附加值化学品。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混合塑料催化裂解制备用催化剂添加装置，方便催化剂的定量装填、利于催化剂的定量添加、利于制备汽油馏分和高附加值化学品。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混合塑料催化裂解制备用催化剂添加装置，包括筒体，所述筒体的底端固定有出料管，所述筒体连接有驱动结构，所述驱动结构包括固定杆、固定板、弹簧和转轴，所述筒体滑动连接有所述固定杆，所述固定杆的顶端固定有顶帽，所述固定杆固定有所述固定板，所述固定板和所述筒体的内侧壁之间固定有所述弹簧，所述固定杆转动连接有所述转轴，所述筒体连接有调节结构，所述调节结构包括固定块、顶杆、储料室和定量槽，所述筒体的内部设有所述储料室，所述筒体的内部转动连接有所述固定块，所述固定块对称开设有所述定量槽，所述固定块与所述筒体的内侧壁抵触，所述固定块的侧壁转动连接有所述顶杆，所述顶杆位于所述筒体的内侧壁，所述顶杆与所述转轴之间转动连接。

优选的，为了便于定量添加催化剂，所述定量槽的截面呈弧形结构，其中一个所述定量槽位于所述储料室的内部，所述出料管连通于所述筒体的内部。

优选的，为了便于在储料室内部装填催化剂，所述筒体螺纹连接有固定塞，所述固定塞延伸至所述储料室的内部，所述固定塞的截面呈T形结构。

优选的，为了咋固定杆滑动过程中带动固定块转动进行催化剂的装填和添加，所述顶杆的底端和所述固定块的中心部位的距离小于所述固定杆的底端和所述筒体内侧壁之间的最小垂直距离，所述顶杆的宽度小于所述筒体的内径。

优选的，为了便于按压固定杆使固定杆在筒体上滑动，所述固定杆延伸至所述筒体的外部，所述固定杆的顶端和所述筒体的顶端之间的距离大于所述顶杆的底端和所述固定块的中心部位的距离，所述固定杆贯穿于所述弹簧的内部，所述顶帽的直径大于所述固定杆的直径。

优选的，为了便于拿取筒体进行催化剂的添加，所述筒体的外部固定有防滑套，所述筒体的侧壁固定有截面呈半环形的把手，所述把手垂直于所述固定塞。