[实用新型]丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备

说明书

一种丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备，包括烘干柜；所述烘干柜，包括柜体与柜门，所述柜体是中空长方体状，柜门经由铰链枢接于柜体正面边壁上，所述柜体包括第一柜体与第二柜体，所述第一柜体处在第二柜体里，所述第一柜体与第二柜体右边壁间设置着往复通路，所述第二柜体的边部下端设置着同所述往复通路相通的排液孔，所述排液孔上设有排液腔道，所述第一柜体里设有板状撑持座，所述板状撑持座之上的第一柜体边壁上设有电热丝，所述电热丝用于和220V交流电相连。有效避免了现有技术中沥干时的氧化铝载体上的液体会滴落在烘干柜中污损所述烘干柜的缺陷。

技术领域

本实用新型涉丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂技术领域，具体涉及一种丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备。

背景技术

正丙醇(n-propanol)，又称1-丙醇(1-propylalcohol)、丙醇。分子式为CH3CH2CH2OH(C3H7OH)，分子量为60.10。有像乙醇气味的无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚。由乙烯经羰基合成得丙醛，再经还原而得。主要用作溶剂，如大量用于油墨，也可代替沸点较低的乙醇作溶剂，而在印染塑料薄膜的聚酰胺油墨的溶剂中，具有特别的作用。

而在正丙醇制备过程中，常常使用的是丙醛常压催化加氢制正丙醇的方法，在此类制正丙醇的的方法中，会运用催化剂来进行催化提高制备正丙醇的效率，而催化剂的制备，是采用自制的高纯度一水氧化铝粉，通过调节成型压力、煅烧温度，分别制备了两种不同性能的直径为4-5mm氧化铝球做载体，催化剂样品的制备采用下列方法：

0.05M浓度的硝酸铜等溶液加入1毫升的竞争吸附剂(HCl、柠檬酸等)配合混合浸渍溶液，浸渍氧化铝载体100克，如浸渍液一次浸渍不完，则采用多次浸渍，每次浸渍完后，均需经历自然沥干、烘干、煅烧工序，浸渍好的催化剂母体经110度烘干2h后再在400度下煅烧2h制成样品。

而沥干和烘干浸渍后的氧化铝载体均在烘干柜中烘干，沥干时的氧化铝载体上的液体会滴落在烘干柜中污损所述烘干柜。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备，有效避免了现有技术中沥干时的氧化铝载体上的液体会滴落在烘干柜中污损所述烘干柜的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备的解决方案，具体如下：

一种丙醛常压催化加氢制正丙醇的催化剂的烘干设备，包括烘干柜；

所述烘干柜，包括柜体2与柜门3，所述柜体2是中空长方体状，柜门3经由铰链枢接于柜体2正面边壁上，所述柜体2包括第一柜体4与第二柜体5，所述第一柜体4处在第二柜体5里，所述第一柜体4与第二柜体5右边壁间设置着往复通路6，所述第二柜体5的边部下端设置着同所述往复通路6相通的排液孔7，所述排液孔7上设有排液腔道8，所述第一柜体4里设有板状撑持座9，所述板状撑持座9之上的第一柜体4边壁上设有电热丝10，所述电热丝10用于和220V交流电相连，所述板状撑持座9的底部设有斜置的滑板21，所述滑板21的下端透过所述第一柜体4的右边壁，并还探进往复通路6里，所述滑板21与所述第一柜体4右边壁间保持有距离。

所述第二柜体5包括泡沫层一22与泡沫层二23，所述泡沫层一22与泡沫层二23间填充有氮气24，可以起到绝热的效果，加大电热丝10发热的运用效率。

所述泡沫层一22与泡沫层二23间填充有氮气24和塑料板。

所述柜门3的内边同所述柜体2边壁相接的位置上设有用于封闭的塑料片25，所述用于封闭的塑料片25的横向跨度大小高于所述柜体2的边壁的横向跨度大小。