[实用新型]一种加热炉用便捷型下料装置有效
申请号: | 201921838944.0 | 申请日: | 2019-10-26 |
公开(公告)号: | CN210877340U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 靖相兵;韩刚师;焦儒秋;高东增 | 申请(专利权)人: | 济南江华锻铸机械有限公司 |
主分类号: | B21J1/06 | 分类号: | B21J1/06;B21J13/08;B21K27/00 |
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地址: | 250000 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热炉 便捷 型下料 装置 | ||
本实用新型公开了一种加热炉用便捷型下料装置,属于锻造机械的技术领域,其技术方案要点是包括取料杆,取料杆一端铰接有取料环,取料杆上设置有用于使取料环与取料杆相对固定的锁紧组件,加热炉的炉门处设置有下料车,下料车下方设置有用于使下料车移动的移动组件,取料杆设置在下料车上,达到使加热炉便于下料的效果。
技术领域
本实用新型涉及锻造机械的技术领域,特别涉及一种加热炉用便捷型下料装置。
背景技术
锻造生产是在金属灼热的状态下进行的,一般使用加热炉将金属进行加热,加热炉包括连续加热炉和室内加热炉。
加热炉上设置有供金属工件放入或取出的炉门,当金属工件加热到锻造温度后,将炉门打开,操作人员手持取料杆的一端,并用取料杆拨动金属工件,使金属工件从加热炉中取出,并将金属工件放置在下料板上,操作人员再将金属工件运送到下一个工序的设备上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:操作人员使用取料杆拨动金属工件,取料杆无法直接对金属工件施加向外的拉力,而是只能从金属工件的侧面慢慢拨动金属工件,从而导致金属工件很难从加热炉中移出,严重影响加热炉的下料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热炉用便捷型下料装置,达到使加热炉便于下料的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加热炉用便捷型下料装置,包括取料杆,取料杆一端铰接有取料环,取料杆上设置有用于使取料环与取料杆相对固定的锁紧组件,加热炉的炉门处设置有下料车,下料车下方设置有用于使下料车移动的移动组件,取料杆设置在下料车上。
通过采用上述技术方案,下料时,操作人员手持取料杆上远离取料环的一端,并将取料环套在金属工件上,直接拉动取料杆,取料环带动金属工件朝着炉门的方向移动,从而将金属工件从加热炉内拉出,设置取料环使金属工件在拉力的作用下更容易产生移动,方便了加热炉的下料过程,提高了下料效率。对于尺寸较大的工件,转动取料环,使取料环与取料杆垂直,锁紧组件将取料环锁紧在取料杆上,使取料环勾住金属工件,操作人员拉动取料杆,使取料环朝着加热炉炉门的方向移动,从而将金属工件从加热炉内拉出,保证了取料环对于不同尺寸的工件的可适应性。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括锁紧孔和锁紧螺栓,锁紧孔开设在取料杆上,锁紧螺栓穿过锁紧孔并与取料杆螺纹连接,锁紧螺栓与取料环紧密抵接。
通过采用上述技术方案,锁紧螺栓与取料环紧密抵接,使取料环与取料杆的位置相对固定,保证了拉动取料杆时取料环不会发生转动,从而使取料杆将金属工件从加热炉中拉出。
本实用新型进一步设置为:所述取料环远离取料杆的一端固定连接有与之垂直的固定板。
通过采用上述技术方案,设置固定板避免了在取料杆拉动金属工件的过程中,金属工件从取料环中脱离出来,加强了金属工件被拉动时的稳定性,提高了加热炉的下料效率。
本实用新型进一步设置为:所述取料杆远离取料环的一端固定连接有绝热把手。
通过采用上述技术方案,由于加热炉内温度很高,且金属导热性能良好,从而使操作杆的温度较高,操作人员手持操作杆时容易被烫伤。设置绝热把手后,操作人员只需握住绝热把手对操作杆进行使用,避免了操作人员与操作杆直接接触,防止了操作人员被烫伤。
本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括滚轮和轨道,滚轮与下料车固定连接,轨道固定设置在地面上,且与滚轮配合使用。
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