[实用新型]垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置，包括自动入料装置、焚烧气化装置、除尘回收熔炼装置、刮板式废料输送机和气体净化排放装置，所述自动入料装置设于焚烧气化装置边侧，所述除尘回收熔炼装置与焚烧气化装置连接，所述气体净化排放装置与焚烧气化装置和除尘回收熔炼装置连接，所述刮板式废料输送机设于焚烧气化装置和除尘回收熔炼装置底部，该装置可将含铝垃圾重新回收再熔炼制成铝锭，采用喷淋塔与旋风除尘机共同除尘的方法对气体的杂质进行彻底去除。本实用新型属于工业生产熔铝炉技术领域，具体是提供了一种除尘效果好，尾气经过二段脱硫处理，节能环保，解决了铝材料浪费的弊端的垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置。

技术领域

本实用新型属于工业生产熔铝炉技术领域，具体是指垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置。

背景技术

工业生产中往往会有许多边角料无法有效回收利用而被丢弃，这造成了大量的材料浪费，铝及铝合金密度小，比强度高，耐腐蚀性和抗氧化性好，易于加工和再生利用，被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域，但随着人们生活水平的提高，人们对铝的需求日益增大，加上铝资源开采的盲目性，铝资源已经趋于贫瘠，据统计数据显示，我国每年产生的铝材废料达到上亿吨，预计未来20年我国精炼铝缺口为1亿吨，如果这些铝废料可以有效地再利用，不仅解决了垃圾处理问题，还能节省生产工厂的生产成本，增大经济效益，可是铝废料处理会伴随产生诸多有害物质，若盲目处理会造成环境污染适得其反，所以现急需一种可以系统化处理含铝废料、垃圾、炉灰渣等废弃物的装置。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置，可将工业中的含铝垃圾重新回收再熔炼制成铝锭，对其过程中产生的废气、粉尘、可产气体等不良副产物进行系统化处理，保证排放气体的清洁，能源利用率高，清洁环保，做到生产零浪费，实现符合科学发展观的可持续化发展。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型垃圾熔铝炉灰渣废弃物粉碎装置，包括自动入料装置、焚烧气化装置、除尘回收熔炼装置、刮板式废料输送机和气体净化排放装置，所述自动入料装置设于焚烧气化装置边侧，所述除尘回收熔炼装置与焚烧气化装置连接，所述气体净化排放装置与焚烧气化装置和除尘回收熔炼装置连接，所述刮板式废料输送机设于焚烧气化装置和除尘回收熔炼装置底部，所述焚烧气化装置为气化炉，所述焚烧气化装置顶部设有进料口，所述焚烧气化装置底部设有废渣出口，所述焚烧气化装置侧壁上设有出气口一，所述焚烧气化装置顶部远离进料口一端设有出气口二，所述废渣出口靠近刮板式废料输送机，所述焚烧气化装置可采用红外加热和电热加热的无明火加热方式发热燃烧，优选地，焚烧气化装置采用电热加热方法进行工作。

进一步地，所述自动入料装置包括槽型皮带机和上料板，所述槽型皮带机顶端设于进料口处，所述上料板设于槽型皮带机上，所述槽型皮带机底端靠近刮板式废料输送机，槽型皮带机对上料板起驱动作用，上料板承载物料将其从入料口倾倒进焚烧气化装置中。

进一步地，所述除尘回收熔炼装置包括喷淋塔一、旋风除尘机、除尘风机、气体燃烧加热装置和熔铝炉，所述喷淋塔一与焚烧气化装置的出气口一连接，所述除尘风机与喷淋塔一连接，所述旋风除尘机与除尘风机连接，所述熔铝炉设于刮板式废料输送机上，所述气体燃烧加热装置设于熔铝炉外侧壁上，所述气体燃烧加热装置与旋风除尘机连接，所述刮板式废料输送机将焚烧气化装置产生的废渣运送到熔铝炉内加工。

进一步地，所述气体净化排放装置包括喷淋塔二、排气风机、除尘器、脱硫塔一、脱硫塔二、尾气净化箱和排气烟囱，所述喷淋塔二与焚烧气化装置的出气口二连接，所述排气风机设于喷淋塔二的边侧且与喷淋塔二连接，所述除尘器与排气风机与熔铝炉连接，所述脱硫塔一与除尘器连接，所述脱硫塔二与脱硫塔一连接，脱硫塔一和脱硫塔二对排放气体进行多次彻底净化，所述尾气净化箱与脱硫塔二连接，所述排气烟囱与尾气净化箱连接。