[实用新型]一种硬质包塑金属线轴向剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有限位板，所述限位板上转动连接有限位套，所述限位套上固定连接有齿环，所述底座上固定连接有固定竖板，所述固定竖板上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机固定座，所述电机固定座上设有驱动机构，所述限位套上穿插有金属线，所述金属线包括线壳和线芯，所述限位套内固定连接有多个电磁铁。本实用新型通过切割刀片刃口抵紧线壳，通过拉动金属线，随着限位套转动和金属线的水平移动，切割刀片对线壳进行螺旋旋切，在多个切割刀片的作用下，在线壳表面留下多个螺旋切口，大大提高了剥离效率。

技术领域

本实用新型涉及金属线加工技术领域，尤其涉及一种硬质包塑金属线轴向剥离装置。

背景技术

金属线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，金属线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按断面形状，线材有圆形、方形、椭圆形、梯形和异形等。方形极少，异形更少，一般圆形断面较多。

根据中国专利公开号为：CN209233148U，一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，属于金属线加工技术领域，包括第一支撑板以及安装在第一支撑板上的第一可伸缩单元和安装在第一可伸缩单元一侧的第二支撑板，第一可伸缩单元上设置有金属线通道环，对第二可伸缩单元和第三可伸缩单元进行调节，之后对相同粗细的金属线无需再次调节，减少了员工的劳动量，同时提高了剥离金属线的效率。

但是该装置只是通过单一的切割刀片对线材表面进行划切，切口为单一横线，后期在进行线芯与线壳进行分离时不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过单一的切割刀片对线材表面进行划切，切口为单一横线，后期在进行线芯与线壳进行分离时不够便捷”的缺陷，从而提出一种硬质包塑金属线轴向剥离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有限位板，所述限位板上转动连接有限位套，所述限位套上固定连接有齿环，所述底座上固定连接有固定竖板，所述固定竖板上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机固定座，所述电机固定座上设有驱动机构，所述限位套上穿插有金属线，所述金属线包括线壳和线芯，所述限位套内固定连接有多个电磁铁，所述限位套内开设有多个伸缩槽，每个所述伸缩槽内均设有旋切机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机固定座上，所述驱动电机输出轴上固定连接有齿轮，所述齿环与齿轮啮合连接。

优选的，所述旋切机构包括刀座，所述刀座上固定连接有切割刀片，所述刀座滑动连接在伸缩槽内，所述刀座与伸缩槽侧壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述刀座内固定连接有永磁体，所述永磁体与电磁铁相对面磁性相同。

优选的，所述切割刀片与线壳径向夹角为度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、切割时通过驱动电机带动齿轮进行转动，从而使得齿轮带动齿环进行转动，然后通过电磁铁通电，使得电磁铁与永磁体相互排斥，从而让刀座向伸缩槽外侧进行滑动，然后切割刀片刃口抵紧线壳，通过拉动金属线，随着限位套转动和金属线的水平移动，切割刀片对线壳进行螺旋旋切，在多个切割刀片的作用下，在线壳表面留下多个螺旋切口，大大提高了剥离效率。

2、当刀座向伸缩槽外侧进行滑动时，带动弹簧进行伸长，旋切完成后，电磁铁断电，在伸缩槽的弹性作用下带动切割刀片及时复位，切割刀片不再抵住金属线，方便工作人员的拿取线材。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬质包塑金属线轴向剥离装置的正面结构示意图；