[实用新型]一种双抗型挡渣墙

说明书

本实用新型提出一种双抗型挡渣墙，为内外层复合结构，内层浇筑区与外层非冲击区渣面下部区采用镁铝质挡墙材质；外层非冲击区渣面上部采用铝镁尖晶石挡墙材质，既能抵抗炼钢产生的碱性，又能抵抗碳化稻壳带来的酸性，有效解决了侵蚀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种双抗型挡渣墙。

背景技术

在炼钢过程中，连铸用长寿命中间包常安装挡渣墙。由于炼钢工艺浇注段本身呈碱性，同时会产生大量残渣，主要成分为氧化钙、氧化铝、氧化钾等碱金属氧化物，其碱性较大，容易对挡渣墙造成碱性腐蚀。而生产工艺中使用的保温材料碳化稻壳，抛洒在挡渣墙外侧上部，在氧化过程中呈酸性，容易对墙体造成酸性腐蚀；工艺的特点使挡渣墙需具备即抗酸又抗碱的双抗性能，在长寿命中间包耐材设计上必须有一种能抵抗酸碱两种侵蚀的材料。

目前，在使用炼钢连铸用长寿命中间包时，挡渣墙内侧浇注区内大都采用高碱度覆盖剂进行保护，外侧非冲击区则多采用复合覆盖剂；常用复合覆盖剂的技术手段是仅在挡渣墙外侧钢渣液面上部采用高碱度覆盖剂覆盖一次后，在后续浇注时不断投放碳化稻壳；即在中间包耐材挡渣墙外侧非冲击区钢液面（渣面）上部首先投放一层高碱性覆盖剂，使用时不断投放碳化稻壳保温；在挡渣墙内侧浇筑区，炼钢厂始终投放高碱度覆盖剂进行保护浇注，由于碳化稻壳在氧化过程中所产生的酸性物质氧化硅残留物较多，随着使用时间的延长，酸性物质逐渐堆积，渣液面的酸碱度出现变化，此时抗碱性侵蚀能力强的挡渣墙不能很好适应；这导致挡墙内侧浇筑区墙面碱性不断上升，而挡墙外侧非冲击区墙面受碳化稻壳氧化影响酸性不断提高。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供提一种双抗型挡渣墙，所述挡渣墙包括位于内侧的浇筑区以及位于外侧的非冲击区，所述浇筑区内侧形成冲击面；所述非冲击区在轴向上划分为位于上部的上部墙面以及形成在上部墙面下部的下部墙面，所述冲击面与下部墙面为抗碱性面，以避免碱性对冲击面与挡渣面造成侵蚀；所述的上部墙面为抗酸性面，以抵抗钢浇注过程中酸碱度由碱性至酸性的变化。

作为优选，所述的下部墙面的延伸高度与上部墙面延伸高度比例为1:1~2。

作为优选，所述的抗碱性面采用镁铝质材质；所述抗酸性面采用铝镁尖晶石材质。

作为优选，所述挡渣墙整体形成一矩形挡墙。

本实用新型采用镁铝材质作为基材，确保了内侧冲击面、外侧下部挡渣面能具有较高的强度和较好的抗碱性侵蚀性能，在外层上层加设尖晶石，有效解决了碳化稻壳带来的酸性腐蚀问题，实现了抗酸抗碱的双抗挡渣墙使用目的。同时因为基材的同质性，也有效的克服了两个墙体材料高温体积变化和烧结同步问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制与此。

图1展示了根据本实用新型实施例1的墙体结构示意图。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1