[实用新型]一种玻璃酒瓶生产用伺服配料供料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃酒瓶生产用伺服配料供料装置，具体涉及玻璃酒瓶生产领域，包括箱体和驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述箱体的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端边缘部设置有斜齿轮轨道，所述搅拌桶的外侧壁设置有两组滑块，每组所述滑块均滑动设置于一组圆形滑轨中，所述旋转轴的一端连接有减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮通过第二链条传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定安装在转动轴上，所述转动轴的一端固定设置有斜齿轮。本实用新型对搅拌桶内部的原料进行搅拌的同时，搅拌桶自身反向进行转动，能够加速原料的搅拌效率，使得原料搅拌更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃酒瓶生产用伺服配料供料装置。

背景技术

自从产生玻璃瓶以来，人们就开始用玻璃瓶装酒。玻璃瓶不仅能使酒保持醇香，也便于储藏、运输和饮用。

玻璃酒瓶是采用碎玻璃、纯碱、硅砂、石灰石、萤石等原料制作而成，对玻璃加工之前需要将一定比例的碎玻璃、纯碱、硅砂、石灰石、萤石等原料在混料机内混合，将混合均匀的物料通过皮带传输机、斗提机、加料机等机械设备输送到熔炉内溶解。

而现有的玻璃酒瓶配料混合装置混合效率较低，物料混合不均匀，影响玻璃酒瓶的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃酒瓶生产用伺服配料供料装置，通过设置有减速箱、第二主动齿轮、第二从动齿轮、转动轴、斜齿轮、斜齿轮轨道、滑块和圆形滑轨，在驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片对原料进行搅拌时，减速箱在第二主动齿轮和第二从动齿轮的作用下带动斜齿轮进行转动，斜齿轮与搅拌桶上端的斜齿轮轨道啮合，能够使得搅拌桶外侧壁上的滑块围绕圆形滑轨进行转动，与现有技术相比，本实用新型对搅拌桶内部的原料进行搅拌的同时，搅拌桶自身反向进行转动，能够加速原料的搅拌效率，使得原料搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶生产用伺服配料供料装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧固定设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底端连接有进料管，所述箱体的顶端一侧固定设置有安装框，所述安装框的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过第一链条传动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定安装于搅拌轴上，所述箱体的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置为敞口结构，所述搅拌桶的上端边缘部设置有斜齿轮轨道，所述搅拌桶的外侧壁设置有两组滑块，每组所述滑块均滑动设置于一组圆形滑轨中，且所述圆形滑轨均安装在箱体的内侧壁上，所述旋转轴的一端连接有减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮通过第二链条传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定安装在转动轴上，所述转动轴的一端固定设置有斜齿轮，所述旋转轴的一端设置于搅拌桶的内部，所述旋转轴上设置有搅拌叶片。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的底端四个边角处均设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底端均设置有防滑垫。

在一个优选的实施方式中，所述进料管的底端设置于搅拌桶的上方，所述搅拌桶的内部底端设置有倾斜块。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶的底端中间位置设置有出料筒，所述出料筒的一端设置于箱体的外端。

在一个优选的实施方式中，所述出料筒内设置有密封活塞，所述密封活塞与出料筒的内侧壁相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶外侧壁上的两组滑块分别设置于搅拌桶的上下两端，每组所述滑块至少设置有两个。

在一个优选的实施方式中，所述转动轴的一端转动设置在箱体的内侧壁上。

在一个优选的实施方式中，所述斜齿轮与搅拌桶上端的斜齿轮轨道啮合连接。