[实用新型]封隔器

说明书

本实用新型公开一种封隔器，本实用新型技术方案通过采用主芯轴，该主芯轴一端用于连接油管，主芯轴形成有空腔以及连通空腔的传压孔，该空腔与油管相连通。胶筒组件、锁紧组件以及活塞组件沿油管朝向主芯轴的方向上依次套接于主芯轴，即主芯轴连接油管作用的过程中，胶筒组件、锁紧组件以及活塞组件呈上下间隔设置。本实用新型的的封隔器在坐封的过程中，仅是主芯轴上的胶筒组件、锁紧组件以及活塞组件之间发生相对运动，坐封后仅用于区域内的密封作用，不涉及到悬挂承重，因此不需要设置锚定结构即可完成封隔器的坐封。封隔器的整体结构简单，封隔器的零部件少，从而减少了零部件之间的机构配合，使得封隔器的性能更为稳定，装配和操作更简单。

技术领域

本实用新型涉及石油工程技术领域，特别涉及一种封隔器。

背景技术

油气田开采过程中，尤其是在气井投产的中、后期，由于产层压力下降，含水量增加，产出的水不能及时排出，使气井产量降低，甚至被压死，没有产气量。利用变径流体力学原理，将小直径管柱下入原生产管柱中形成新的生产通道，排水产气，即时将气井产出的地层水通过高速气流携带出井口，能够有效提高气井的产能。随着油田开发的需要，细分注水井的分层数达到8-9级，至少也要达到6-7级。封隔器是井下油气开采的封隔工具，它可把所要封隔地部分与其它部分隔开，然后对目的井段进行各种施工作业。

目前，传统的封隔器需要采用锚定结构将封隔器固定于套管内，才可以完成在坐封，这使得封隔器的结构复杂，并且操作复杂。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单的封隔器，旨在解决传统的封隔器需要锚定后才可以完成坐封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的封隔器空腔，包括：

主芯轴空腔，所述主芯轴形成有空腔空腔和连通所述空腔的传压孔空腔，所述主芯轴空腔的一端连接油管，所述油管与所述空腔连通；以及

胶筒组件空腔、锁紧组件空腔和活塞组件空腔，所述胶筒组件空腔、锁紧组件空腔以及活塞组件空腔沿所述油管朝向所述主芯轴的方向上依次套接于所述主芯轴，所述活塞组件空腔连接所述传压孔，并可抵顶于所述锁紧组件空腔，以使所述锁紧组件空腔挤压所述胶筒组件空腔。

可选地，所述锁紧组件空腔包括锁紧套空腔，所述锁紧套空腔套设于所述主芯轴空腔，所述锁紧套空腔的内壁面凹设形成至少一卡槽空腔，所述主芯轴空腔的外侧面凸设形成卡扣空腔，所述卡扣空腔可卡接于所述卡槽空腔内。

可选地，所述卡槽空腔具有相对设置的止挡面空腔和导向面空腔，所述止挡面空腔设于所述卡槽空腔朝向所述胶筒组件空腔一侧，所述导向面空腔朝向远离所述止挡面空腔一侧倾斜延伸，当所述卡扣空腔卡接于所述卡槽空腔内时，所述止挡面空腔抵顶于所述卡扣空腔；

所述卡槽空腔为多个，多个所述卡槽空腔沿所述锁紧套空腔的内壁面呈上下间隔设置。

可选地，所述锁紧组件空腔还包括隔离罩空腔，所述隔离罩空腔套接于所述主芯轴空腔，并与所述主芯轴空腔围合形成隔离空间空腔，所述锁紧套空腔容置于所述隔离空间空腔内。

可选地，所述锁紧组件空腔还包括弹性件空腔，所述弹性件空腔设于所述隔离空间空腔内，并弹性抵顶于所述隔离罩空腔和所述锁紧套空腔。

可选地，所述活塞组件空腔包括固定套筒空腔和活塞空腔，所述固定套筒空腔固定套设于所述主芯轴空腔，所述活塞空腔连接于所述固定套筒空腔，并与所述传压孔管路连接。

可选地，所述活塞组件空腔还包括弹性胶圈空腔，所述弹性胶圈空腔设于所述活塞空腔背离所述锁紧组件空腔的端部，并弹性抵接于所述固定套筒空腔和所述主芯轴空腔。