[实用新型]一种用于造粒机进料的除尘筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种用于造粒机进料的除尘筛选装置，属于橡胶添加剂生产技术领域，包括罐体、传动轴、搅拌杆和筛板，其特征在于，所述罐体的顶端设有设有进料口，在靠近罐体顶端的侧壁上设有导风罩，导风罩的左端设有风机，在靠近罐体顶端的侧壁上设有除尘箱；所述罐体的顶端通过轴承穿插设有一根传动轴，传动轴上均布设有多根搅拌杆；所述传动轴的周围设有三个筛板。本实用新型设置了搅拌杆对下落的物料进行击打，使得粘连的物料被击散，便于风机吹散物料中夹杂的灰尘，设置了除尘箱，除尘箱内部的吸尘板能够吸附气流中夹杂的灰尘；本实用新型设置了三层筛板，通过三层筛网可以得到四种不同颗粒直径的物料。

技术领域

本实用新型属于橡胶添加剂生产技术领域，具体是一种用于造粒机进料的除尘筛选装置。

背景技术

在对橡胶添加剂的生产过程中，需要将干燥的固态添加剂制成颗粒状以便于包装和运输，生成添加剂颗粒需要用到造粒机。在向造粒机内部添加原料时，需要对原料预先进行粒度筛选，以使得造粒机能够对不同粒度直径的原料进行不同的加工工序。

由于原料在储存过程中易积灰，且容易粘连在一起，会影响之后的筛选工序的进行，现有的筛选装置如申请号为201821402878.8的“一种造粒机三层筛选装置”就公开了一种多层的筛选结构，但该多层的筛选结构导致整体的结构庞大不能够直接安装在造粒机的入料口处，且不具备除尘功能，功能较为单一，需要额外的运输机构对筛选后的物料进行运送。

发明内容

本实用新型的目的在于一种用于造粒机进料的除尘筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于造粒机进料的除尘筛选装置，包括罐体、风机、除尘箱、传动轴、搅拌杆和筛板，其特征在于，所述罐体的顶端设有设有进料口，在靠近罐体顶端的侧壁上设有导风罩，导风罩的左端设有风机，在靠近罐体顶端的侧壁上设有除尘箱；所述罐体的顶端通过轴承穿插设有一根传动轴，传动轴的顶端通过锥齿轮与电机转动连接，电机固定在罐体的顶端；所述传动轴的底端设置在罐体的内部，传动轴上均布设有多根搅拌杆；所述传动轴的周围设有三个筛板，位于最上层的筛板的底端与第一导料筒的顶端固定连接，位于中间高度位置的筛板的底端与第二导料筒的顶端固定连接，位于最下层的筛板的底端与第三导料筒的顶端固定连接，第二导料筒套设有在第一导料筒的外侧，第三导料筒套设在第二导料筒的外侧；所述第一导料筒的底端与第一支撑座的顶端滑动连接，第二导料筒的底端与第二支撑座的顶端滑动连接，第三导料筒的底端与第三支撑座的顶端滑动连接；所述第一支撑座的底端与第四下料口的顶端连接，第二支撑座的底端与第三下料口的顶端连接，第三支撑座的底端与第二下料口的顶端连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘箱与风机左右对称设置，搅拌杆呈辐射状阵列在传动轴的外壁上，搅拌杆的安装高度与除尘箱的高度一致。

作为本实用新型的进一步方案：所述筛板为漏斗形结构，在罐体的内侧壁上设置有支撑圈，筛板的底端边缘处通过多根连接杆与传动轴固定连接；所述罐体的底部设置为漏斗形，在罐体漏斗形的底部连接有第一下料口。

作为本实用新型的进一步方案：三个所述的筛板上下堆叠设置，并且三个筛板从上至下筛孔孔径依次减小。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座均为顶端开口的圆柱筒结构，第三支撑座的底部通过支撑脚固定在罐体的底部，第二支撑座的底部通过支撑脚固定在第三支撑座的底部，第一支撑座的底部通过支撑脚固定在第二支撑座的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述导风罩的右端设有第一纱网，第一纱网为细纱网制成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述除尘箱的左端设有第二纱网，除尘箱的右侧壁上设有开口，第二纱网为粗纱网制成，除尘箱内设有多块吸尘板，多块吸尘板上下交错设置，吸尘板上覆盖有一层毛毡布。