[实用新型]一种多孔模挤出隔热条自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种多孔模挤出隔热条自动切割机，包括固定架，还包括挤出装置，所述挤出装置包括多个固定板，且固定板的一侧通过螺栓固定有挤出模具，且固定板的底部设有传送带，所述固定架的一侧设有多个切割装置，且切割装置的数量与挤出装置的数量相等，所述固定架的两侧中间位置通过螺栓固定有固定方管。本实用新型能够提高整个结构的刚性，能够和PLC处理器配合，在实际运行中，每个通道的传感器触片一旦被本通道的挤出隔热条伸出碰到，便会被顶出触发信号，信号通过PLC处理器反馈给对应层的伺服电机，伺服电机就会将切割头带到对应通道，并触发气缸进行向下切割动作，从而完成对该根隔热条的自动切割。

技术领域

本实用新型涉及塑料建材生产技术领域，尤其涉及一种多孔模挤出隔热条自动切割机。

背景技术

现有的隔热条自动切割技术只能针对单孔模或4孔以下挤出型模具实行自动切割，其构造相对简单，一般只需要一到四个切刀，一个伺服电机，几个气缸就能完成，工作效率相对低下。它不能应对日益增长的大批量生产的需求，不能处理因多孔挤出模的多根隔热条出条不同步情况下的自动化切割。

经检索，授权公开号为CN205074596U的专利，公开了一种适用于电气自动化方面的全自动切割机，包括全自动切割机主体、全自动切割机底板、全自动切割机支撑架，所述全自动切割机主体的下方设置有所述全自动切割机底板；所述全自动切割机底板下方设置有所述全自动切割机支撑架；所述全自动切割机支撑架下方设置有支撑架底板。上述专利存在以下不足：先前的单根料切割应用，不能多层、多孔的机构以及针对每个单孔单独处理的技术，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多孔模挤出隔热条自动切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多孔模挤出隔热条自动切割机，包括固定架，还包括挤出装置，所述挤出装置包括多个固定板，且固定板的一侧通过螺栓固定有挤出模具，且固定板的底部设有传送带，所述固定架的一侧设有多个切割装置，且切割装置的数量与挤出装置的数量相等。

进一步的，所述固定架的两侧中间位置通过螺栓固定有固定方管。

进一步的，所述切割装置包括安装架，且安装架通过螺栓固定在固定架的一侧，安装架的一侧通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机输出轴的一端焊接有丝杠，丝杠的另一端与安装架转动连接。

进一步的，所述安装架的一侧焊接有两个滑杆，且两个滑杆分别位于丝杠的两侧，滑杆和丝杠上套接有同一个滑块，滑块的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的底部通过螺栓固定有气缸。

进一步的，所述气缸的底部通过螺栓固定有连接块，连接块的底部通过螺栓固定有切割头。

进一步的，所述固定板的顶部通过螺栓固定有连接板，且连接板的一侧通过螺栓固定有PLC处理器。

进一步的，所述连接板的一侧通过螺栓固定有触动传感器，且触动传感器的信号输出端与PLC处理器的信号输入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过固定方管的设置能够提高整个结构的刚性，每个通道由相应固定方管隔断组成，提高整体稳定性。

2.通过触动传感器的设置能够和PLC处理器配合，在实际运行中，每个通道的传感器触片一旦被本通道的挤出隔热条伸出碰到，便会被顶出触发信号，信号通过PLC处理器反馈给对应层的伺服电机，伺服电机就会将切割头带到对应通道，并触发气缸进行向下切割动作，从而完成对该根隔热条的自动切割。

3.通过传送带的设置能够在隔热条被切割下来时被传送带带离出料通道，让整个的打包工作脱离运行机构，省时省力。

附图说明