[实用新型]一种铝合金模板加工装置

说明书

本实用新型属于铝模板加工技术领域，尤其为一种铝合金模板加工装置，包括底座，底座的内部两侧均贯穿连接有通管，通管的内部两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑轮，通管的内腔设置有升降板，升降板的两端固定连接有连接杆，且升降板的底部设置有电动推杆，升降板的顶部固定连接有升降杆，通管的顶部设置有挡板。本实用新型通过电动推杆与升降杆的配合使用，方便铝合金模板进行加工，让铝合金模板加工装置变得更加实用，通过设置电磁滑轨和电磁滑块的配合使用，从而带动移动夹板与固定夹板之间的距离减小，可以适合不同大小的铝合金模板进行加工，使得装置的适用性提高，大大节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝合金模板加工装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。现有技术中铝模板在加工时通常是工人用肢体稳固住模板，或者是使用一些简单的定位装置进行加工。这样的加工方法存在以下问题：

1、只能固定局部的位置，在加工时如果出现模板移位，或者晃动，都有可能导致加工后的产品出现瑕疵，严重时还会出现报废，不仅浪费了材料，效率也非常低下；

2、现有铝合金模板的加工装置在夹紧铝合金模板时不太方便，且夹紧的设备结构复杂，成本较高，从而降低了铝合金模板加工装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金模板加工装置，解决了只能固定局部的位置，在加工时如果出现模板移位，或者晃动，都有可能导致加工后的产品出现瑕疵，严重时还会出现报废，不仅浪费了材料，效率也非常低下和现有铝合金模板的加工装置在夹紧铝合金模板时不太方便，且夹紧的设备结构复杂，成本较高，从而降低了铝合金模板加工装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板加工装置，包括底座，所述底座的内部两侧均贯穿连接有通管，所述通管的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑轮，所述通管的内腔设置有升降板，所述升降板的两端固定连接有连接杆，且升降板的底部设置有电动推杆，所述升降板的顶部固定连接有升降杆，所述通管的顶部设置有挡板，所述升降杆远离升降板的一端固定连接有工作台，所述工作台的顶部横向设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部两端均设置有挡块，所述工作台的顶部一侧固定安装有固定座，所述电磁滑轨的上表面滑动连接有移动座，所述固定座的顶部固定连接有固定夹板，所述移动座的顶部固定安装有移动夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部焊接固定有支撑腿，且支撑腿的数量为四组，四组支撑腿呈矩形分布在底座的底部四个边角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座的底部焊接固定有电磁滑块，且电磁滑块的端面形状为凹形，所述电磁滑轨的端面形状为与电磁滑块相适配的凸形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座和移动座的内侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧上下表面均焊接固定有弹簧座，所述弹簧座的一端固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧远离弹簧座的一端固定连接有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通管的形状为圆形，且通管的两侧通过焊接与底座的内部两侧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的伸缩端与升降板的底部通过螺栓固定连接，所述电动推杆的数量为两组，且两组电动推杆关于底座的中心线对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆贯穿挡板且延伸至工作台的底部，所述升降杆的材质为铝合金材料。