[实用新型]一种玻璃涂层管的烘干吹干装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃涂层管的烘干吹干装置。该装置包括有竖直设置的中心固定轴，中心固定轴上连接有悬空设置的旋转桶，旋转桶的外圆面上间隔设置有多组用于卡接待烘干玻璃涂层管的卡接槽，各卡接槽呈竖直设置，位于旋转桶上方的中心固定轴上固接有环形圆盘，位于各卡接槽正上方的环形圆盘上设置有吹风管，环形圆盘的上端面上设置有多组给吹风管提供风源的风机与提高吹风温度的电加热器，所述风机与电加热器均设置有四组，各组风机与各电加热器配合，构成独立的烘干部件，所述吹风管分为四组，各组吹风管与对应的烘干部件连通，本装置不仅能够同时对多组玻璃管进行烘干，且设置有四组温度逐渐升高的烘干部件，使玻璃管内壁能够快速烘干。

技术领域

本实用新型属于玻璃涂层管内壁烘干装置的技术领域，尤其涉及一种玻璃涂层管的烘干吹干装置。

背景技术

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种提拉镀膜玻璃管内壁热风烘干装置的专利，申请号为CN201420084941.3，申请日为2014.02.27，授权公告号为CN203700198U，授权公告日为2014.07.09，该专利包括环形加热装置、热风管、热风管喷嘴、暖风发生器、送风管；所述环形加热装置位于镀膜池上方；所述热风管的出风口设有热风管喷嘴，所述热风管的进风口连接送风管，所述送风管连接暖风发生器；所述热风管固定在镀膜池底部并并伸出镀膜池内溶胶液面一部分；所述热风管喷嘴位于玻璃管截面下方的中心位置，且位于熔胶液面与玻璃管下底面之间，其不足之处在于：该装置每次仅能够一次对单个玻璃管内壁进行烘干，烘干效率低，且烘干温度固定，缺乏烘干过程中的层次性，烘干效果较差，且烘干过程中没有任何的回收装置，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的烘干装置多为单一烘干部件，烘干效率低，且烘干过程中烘干温度恒定，不便于玻璃管内壁的快速烘干，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种玻璃涂层管的烘干吹干装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃涂层管的烘干吹干装置，包括有竖直设置的中心固定轴，中心固定轴上连接有悬空设置的旋转桶，旋转桶的外圆面上间隔设置有多组用于卡接待烘干玻璃涂层管的卡接槽，各卡接槽呈竖直设置，位于旋转桶上方的中心固定轴上固接有环形圆盘，位于各卡接槽正上方的环形圆盘上设置有吹风管，环形圆盘的上端面上设置有多组给吹风管提供风源的风机与提高吹风温度的电加热器，所述风机与电加热器均设置有四组，各组风机与各电加热器配合，构成独立的烘干部件，所述吹风管分为四组，各组吹风管与对应的烘干部件连通。

本实用新型工作时，旋转桶外圆面上的各卡接槽上卡接有多组待烘干玻璃涂层管，旋转桶转动的同时，风机提供风源，经电加热器加热后通过吹风管进入到对应的待烘干玻璃涂层管内壁中，环形圆盘上的四组烘干部件所设置的温度依次升高，待烘干玻璃管依次从温度低的吹风管处转动至温度高的吹风管处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置不仅能够同时对多组玻璃涂层管进行烘干，且设置有四组温度逐渐升高的烘干部件，使整个烘干过程分为四个阶段，在第一阶段和第二阶段中，风机的风速较快且逐步减慢，电加热器的加热温度较低且逐步升高，目的在于使涂层快速且稳定的附着在玻璃管内壁，在第三阶段和第四阶段中，风机的风速较慢且逐步加快，电加热器的加热温度较高且逐步升高，目的在于使附着在玻璃管内壁上的涂层能够更加均匀的烘干，整个过程中可以同时对处于不同状态下的待烘干玻璃涂层管进行烘干工作，降低了能耗，提高了工作效率，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。

所述旋转桶内设置有驱使旋转桶转动的动力机构，动力机构包括有竖直固接在所述中心固定轴上的伺服电机，伺服电机输出轴连接有齿轮，旋转桶内壁上的凸肩连接有水平设置的齿环，套接在中心固定轴上的齿环与齿轮啮合连接。伺服电机的设置能够控制旋转桶的旋转速度快慢，控制玻璃管的烘干时间，提高了最终的烘干效果。