[实用新型]一种模块化注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种模块化注塑模具，包括底板和顶板，所述底板顶部表面的四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有下模体，所述下模体顶部表面的中心处开设有注塑模槽，所述顶板底部的表面固定连接有上模体，所述上模体底部表面的中心处固定连接有注塑模块。本实用新型通过设置定位杆、导向板、插杆、插槽、限位框、挡板、缓冲板、复位弹簧、升降槽口、承载杆和收纳凹槽的配合使用，可对注塑模具进行限位引导，这样闭合后的注塑模具更加精准，解决了注塑模具在使用时，因缺乏有效引导，使得闭合后的注塑模具出现误差，从而导致注塑模具生产出的产品出现质量较低的问题，大大提高了注塑模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种模块化注塑模具。

背景技术

随着现代社会的发展，在工业生产中模块化注塑模具得到了广泛使用，现有的模块化注塑模具在生产作业时，缺乏有效的引导，这样使得闭合后的注塑模具出现较大的误差，从而导致注塑模具生产出的产品出现质量较低的问题，大大降低了注塑模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化注塑模具，具备对注塑模具进行限位引导的优点，解决了注塑模具生产出的产品出现质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化注塑模具，包括底板和顶板，所述底板顶部表面的四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有下模体，所述下模体顶部表面的中心处开设有注塑模槽，所述顶板底部的表面固定连接有上模体，所述上模体底部表面的中心处固定连接有注塑模块，所述注塑模块的底部延伸至注塑模槽的内腔，所述顶板顶部表面的中心处开设有汇聚凹槽，所述汇聚凹槽内腔的底部连通有浇筑槽，所述浇筑槽内腔的底部从上至下依次贯穿顶板、上模体和注塑模块并与注塑模槽的内腔连通，所述下模体顶部表面的四角均固定连接有插杆，所述上模体底部表面的四角均开设有插槽，所述插杆的顶部延伸至插槽的内腔；

所述上模体两侧表面的中心处均固定连接有限位框，所述限位框内腔的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述限位框外侧表面的中心处竖向开设有升降槽口，所述下模体两侧表面的中心处均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有导向板，所述导向板的顶部延伸至限位框的内腔，所述导向板外侧表面顶部的中心处开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽内腔的顶部纵向固定连接有承载杆，所述承载杆的表面套设有挡板，所述挡板的外侧贯穿升降槽口并延伸至限位框的外侧。

优选的，所述缓冲板顶部的表面开设有放置凹槽，所述复位弹簧的底部延伸至放置凹槽的内腔并与放置凹槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述缓冲板两侧表面的前侧和后侧与正表面和背表面的中心处均固定连接有滑块，所述滑块远离缓冲板的一侧与限位框的内腔为滑动接触。

优选的，所述导向板外侧表面底部的中心处开设有转动孔，所述转动孔的内圈与定位杆的表面为滑动接触，所述转动孔与定位杆之间的摩擦力大于导向板的自身重力。

优选的，所述挡板上贯穿开设有与承载杆配合使用的承载孔，承载孔的内圈与承载杆的表面为滑动接触，所述承载杆与承载孔之间的摩擦力大于挡板的自身重力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位杆、导向板、插杆、插槽、限位框、挡板、缓冲板、复位弹簧、升降槽口、承载杆和收纳凹槽的配合使用，可对注塑模具进行限位引导，这样闭合后的注塑模具更加精准，解决了注塑模具在使用时，因缺乏有效引导，使得闭合后的注塑模具出现误差，从而导致注塑模具生产出的产品出现质量较低的问题，大大提高了注塑模具的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过放置凹槽，可对压缩后的复位弹簧进行有效收纳，通过滑块，可对缓冲板进行支撑，提高了缓冲板上下移动的稳定性，通过转动孔，方便了导向板的转动，通过承载孔，方便了挡板的转动，通过收纳凹槽，可对挡板进行收纳。