[实用新型]一种冲孔式板带缝合机

说明书

本实用新型公开了一种冲孔式板带缝合机，具体涉及缝合机领域，包括下梁，所述下梁的顶部固定安装有冲孔机构；所述冲孔机构包括固定油缸，所述固定油缸的底部固定安装有冲孔大梁，所述冲孔大梁的底部设有弹簧支撑块，且冲孔大梁与弹簧支撑块固定安装，所述弹簧支撑块的数量设置为多个，每个所述弹簧支撑块的外部均套接有活动套块，且弹簧支撑块与活动套块固定连接，所述弹簧支撑块的中部设有冲孔尖刀，所述冲孔尖刀固定安装在冲孔大梁的底部，所述活动套块的底部固定安装有限位框架板。本实用新型通过设置了冲孔机构，冲孔尖刀设置在弹簧支撑块的中部，解决了冲孔的过程中容易出现稳定性较差，影响冲孔的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及缝合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冲孔式板带缝合机。

背景技术

钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式，所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致，它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上。

传统式板带缝合机在长时间冲孔的过程中容易出现稳定性较差的问题，影响冲孔的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲孔式板带缝合机，通过设置了冲孔机构，冲孔尖刀设置在弹簧支撑块的中部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔式板带缝合机，包括下梁，所述下梁的顶部固定安装有冲孔机构；

所述冲孔机构包括固定油缸，所述固定油缸的底部固定安装有冲孔大梁，所述冲孔大梁的底部设有弹簧支撑块，且冲孔大梁与弹簧支撑块固定安装，所述弹簧支撑块的数量设置为多个，每个所述弹簧支撑块的外部均套接有活动套块，且弹簧支撑块与活动套块固定连接，所述弹簧支撑块的中部设有冲孔尖刀，所述冲孔尖刀固定安装在冲孔大梁的底部，所述活动套块的底部固定安装有限位框架板，所述冲孔尖刀设置在相应的限位框架板顶部，所述下梁的中部固定安装有中部支撑梁，所述中部支撑梁设置在冲孔大梁的底部，所述中部支撑梁的顶部固定安装有多个下压头。

在一个优选的实施方式中，所述下梁的顶部固定安装有上油缸大梁，所述固定油缸固定安装在上油缸大梁的中部。

在一个优选的实施方式中，所述下梁与上油缸大梁之间固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量设置为多个，所述冲孔机构设置在多个支撑柱之间。

在一个优选的实施方式中，所述下梁的底部固定安装有第一液压杆。

在一个优选的实施方式中，所述下梁的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆固定安装在冲孔大梁的底部。

在一个优选的实施方式中，所述冲孔大梁的两侧均固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆固定安装在上油缸大梁的底部。

在一个优选的实施方式中，所述下梁的底部固定安装有固定支撑机架。

在一个优选的实施方式中，所述下梁的底部固定安装有下油缸框架梁，所述下油缸框架梁固定安装在固定支撑机架的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了冲孔机构，支撑柱可以提升下梁与上油缸大梁之间支撑的稳定性，上油缸大梁的中部固定安装有固定油缸，固定油缸的底部固定安装有冲孔大梁，冲孔大梁设置在多个支撑柱之间，当弹簧支撑块受到挤压时，弹簧支撑块外部固定安装的活动套块向上贴合至冲孔大梁的底部，冲孔大梁的底部固定安装有冲孔尖刀，冲孔尖刀设置在弹簧支撑块的中部，在下压头的顶部置放所需的钢板等材料，使得冲孔尖刀插接至相应的下压头内腔，即可完成冲孔过程，与现有技术相比，有改善冲孔过程稳定性的进步，大大提升了本实用新型整体的稳定性；