[实用新型]一种真空炉屏蔽层快冷风口

说明书

本实用新型公开了一种真空炉屏蔽层快冷风口，涉及真空炉屏蔽层术领域，包括真空炉及设置在真空炉中的屏蔽层，屏蔽层为圆柱形桶状结构，屏蔽层长度方向两端分别开设进风口和出风口，进风口和出风口中均嵌设有用于封堵进风口和出风口的屏蔽门，屏蔽门截面呈凸字型，屏蔽门活动设置在屏蔽层上，屏蔽门背离屏蔽层内部一侧上活动设置有驱动组件，真空炉中设置有用于驱动屏蔽门的驱动装置。本实用新型提供了使用便捷、适用性强、密封性强、有效保证真空炉内整体温度均匀的一种真空炉屏蔽层快冷风口。

技术领域

本实用新型涉及真空炉屏蔽层术领域，具体的说，它涉及一种真空炉屏蔽层快冷风口。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。

真空炉快速冷却时，冷风沿着侧面屏蔽层的孔洞进入炉体内部，对工件进行冷却，但是这些屏蔽层的孔洞在炉体加热时，会影响炉体整体的温度均匀性，同时降低真空炉屏蔽层的保温效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种真空炉屏蔽层快冷风口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空炉屏蔽层快冷风口，包括真空炉及设置在真空炉中的屏蔽层，所述屏蔽层为圆柱形桶状结构，所述屏蔽层长度方向两端分别开设进风口和出风口，所述进风口和出风口中均嵌设有用于封堵进风口和出风口的屏蔽门，所述屏蔽门截面呈凸字型，所述屏蔽门活动设置在屏蔽层上，所述屏蔽门背离屏蔽层内部一侧上活动设置有驱动组件，所述真空炉中设置有用于驱动屏蔽门的驱动装置。

本实用新型进一步设置为：所述屏蔽门包括封口凸块及密封挡壁，所述密封凸块凸起成型设置在密封挡壁上，所述封口凸块嵌设进进风口中或出风口中形成插接配合，所述密封挡壁与进风口或出风口周侧的屏蔽层紧密贴合。

本实用新型进一步设置为：所述屏蔽层上设置有安装座，所述安装座设置在进风口及出风口靠近地面一侧，所述屏蔽门一端通过轴销铰接设置在安装座上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定杆及连杆，所述驱动装置为驱动气缸，所述固定杆为L型，所述固定杆一端固定在屏蔽门上，所述固定杆的另一端铰接固定在连杆一端，所述连杆另一端铰接设置在驱动气缸的活塞杆上。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆在屏蔽门上的固定位置设置正对安装座的位置。

本实用新型进一步设置为：所述连杆呈矩形状，所述连杆沿其长度方向开设有销轴孔，所述销轴孔开设有若干个，且各所述销轴孔间隔设置在连杆上。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在利用真空炉加热时，使用者可直接启动气缸使其伸长活塞杆，驱动屏蔽门绕销轴转动，使进风口与出风口的闭合，实现屏蔽层的密封，保证屏蔽层使用时的整体密封性，有助于保证炉体内整体温度的均匀性；当真空炉使用完毕后，启动气缸使其收缩活塞杆，驱动屏蔽门背离屏蔽层，打开进气口和出气口，实现真空炉的通风降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面图示意图；

图2是本实用新型的进风口局部结构示意图。

附图标记：1、真空炉；2、屏蔽层；3、进风口；4、出风口；5、屏蔽门；51、密封挡壁；52、封口凸块；53、安装座；6、驱动组件；61、固定杆；62、连杆；621、销轴孔；7、驱动气缸；8、气缸固定座。

具体实施方式