[实用新型]一种便于开模的设备

说明书

本实用新型涉及模具注塑领域，具体的说是一种便于开模的设备，包括底座、支架、上模座、上模板、下模板、升降气缸、成型腔以及气泵；支架架设在底座的上方，底座的上端面固定有下模板，下模板的上方设有上模板，上模板和下模板合模时形成成型腔，上模板的上端面设有上模座，上模座的上端面设有浇筑口，浇筑口通过浇筑管道连通于成型腔，支架上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接于上模座的上端面，底座内部设有气泵，气泵通过进气管道连通于成型腔。本实用新型装置结构简单，开模和合模时，通过升降气缸作用，避免了人工开模和合模的不易。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，具体的说是一种便于开模的设备。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在生产加工中，注塑完成后需进行开模处理，部分大型模具质量较重，体积较大，开模不易，从而导致工件生产相率较低。

实用新型内容

针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了一种便于开模的设备。

一种便于开模的设备，包括底座、支架、上模座、上模板、下模板、升降气缸、成型腔以及气泵；所述支架架设在所述底座的上方，所述底座的上端面固定有所述下模板，所述下模板的上方设有所述上模板，所述上模板和所述下模板合模时形成所述成型腔，所述上模板的上端面设有所述上模座，所述上模座的上端面设有浇筑口，所述浇筑口通过浇筑管道连通于所述成型腔，所述支架上设有所述升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接于所述上模座的上端面，所述底座内部设有所述气泵，所述气泵通过进气管道连通于所述成型腔。

进一步的，所述成型腔周围设有若干导热电阻。

进一步的，所述支架上设有温度控制面板，所述温度控制面板的上方设有显示所述导热电阻温度的显示屏，所述显示屏下方设有调节所述导热电阻温度的调节按钮。

进一步的，所述上模板上设有导套，所述下模板设有与所述导套相匹配的所述导柱。

进一步的，所述支架的一侧设有PLC控制箱，所述PLC控制箱控制于升降气缸、气泵以及导热电阻。

本实用新型提供了一种便于开模的设备，有益效果在于:本实用新型装置中，升降气缸可以拉动着上模板沿着竖直方向上下运动，避免了人工开模，在成型腔周围设置了导热电阻，可以快速的使成型腔内的注塑浆料迅速固化，在底座内部设置了气泵，气泵产生的气体，通过进气管道使气体到达成型腔底部，从而可以快速、成功的脱出产品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置温度控制面板的示意图；

图中：1、底座；2、支架；3、上模座；4、上模板；5、下模板；6、升降气缸；7、成型腔；8、气泵；9、浇筑口；10、浇筑管道；11、进气管道；12、导热电阻；13、温度控制面板；131、显示屏；132、调节按钮； 14、导套；15、导柱；16、PLC控制箱。

具体实施方式