[实用新型]一种用于注塑件生产的剪切装置

说明书

一种用于注塑件生产的剪切装置，包含有呈长方体型的架体、设置在架体上的“回”型的安放平台和对注塑件进行加工的两组支撑剪切组件，所述支撑剪切组件对称设置在所述安放平台的两侧；通过支撑剪切组件中的第一支撑架和第二支撑架对注塑后的料件进行安放，第一气缸和第二气缸对料件进行试压，保证了料件的安放平稳，利用剪钳对了解进行剪切，实现注塑后料件剪切的自动化，达到提高生产效率、降低工作人员的工作强度和保证产品的整体美观性的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产应用领域，具体涉及一种用于注塑件生产的剪切装置。

背景技术

在现有的注塑工艺中，有时候产品时成对进行注塑的，如汽车的装饰条等，在此类注塑件完成注塑后，需要人工将其分开，但是人工方式的生产效率比较低下，而且对于工作人员来说，工作强度也增大了很多。并且因为是人为分开，使得产品的切口不够整齐，影响了产品的整体美观性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于注塑件生产的剪切装置，以达到提高生产效率、降低工作人员的工作强度和保证产品的整体美观性的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于注塑件生产的剪切装置，包含有呈长方体型的架体、设置在架体上的“回”型的安放平台和对注塑件进行加工的两组支撑剪切组件，所述支撑剪切组件对称设置在所述安放平台的两侧；

所述架体顶部的横梁上设有两根用于安装安放平台的安装杆；

所述支撑剪切组件和安装杆处于所述安放平台其中一侧边的上下两侧，所述支撑剪切组件包含有第一支撑架、第二支撑架、设置在所述第一支撑架上外侧的第一气缸、设置在所述第二支撑架外侧的第二气缸和两个剪钳，所述第一支撑架和第二支撑架的内侧均设有凹槽，两个剪钳分别设置在第一支撑架和第二支撑架的凹槽内，所述剪钳通过安装板安装在所述安放平台上；所述第一气缸和第二气缸的端部均设有压杆。

本实用新型通过支撑剪切组件中的第一支撑架和第二支撑架对注塑后的料件进行安放，第一气缸和第二气缸对料件进行试压，保证了料件的安放平稳，利用剪钳对了解进行剪切，实现注塑后料件剪切的自动化，达到提高生产效率、降低工作人员的工作强度和保证产品的整体美观性的目的。

作为优选的，所述第一气缸通过L型安装板安装在第一支撑架的外侧，所述第一气缸安装在所述L型安装板的水平部，所述L型安装板的竖直部通过设置在L型安装板的竖直部上的通孔及与该通孔相配合的螺钉安装在第一支撑架的外侧壁。

作为优选的，所述压杆的端部还设有压紧柱，所述压紧柱螺纹连接在所述压杆的端部。

作为优选的，所述安放平台上还设有定位组件，所述定位组件设置在所述支撑剪切组件的端部，所述定位组件包含有Z型支架和设置在所述Z型支架的上水平部端部的定位柱。利用定位组件对料件的安放进行定位，保证了料件的剪切质量。

作为优选的，所述架体顶部还有呈U型的保护罩，所述保护罩覆盖所述架体的其中三个侧壁，所述安装杆正对所述保护罩的开口处；

所述架体内部还设有废料漏斗，所述废料漏斗设置在所述安放平台的中空处的下方。利用保护罩提高了生产的安全系数，利用废料漏斗便于将剪切后的废料进行统一收集。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过支撑剪切组件中的第一支撑架和第二支撑架对注塑后的料件进行安放，第一气缸和第二气缸对料件进行试压，保证了料件的安放平稳，利用剪钳对了解进行剪切，实现注塑后料件剪切的自动化，达到提高生产效率、降低工作人员的工作强度和保证产品的整体美观性的目的。