[实用新型]一种线束连接器防水密封件

说明书

本实用新型公开了一种线束连接器防水密封件，包括密封件主体，所述密封件主体侧面设置有密封筋条，所述密封件主体上开设有端子插入孔，所述端子插入孔内侧设置有葫芦状密封筋条，所述端子插入孔内部设置有密封隔膜。本实用新型通过将孔位的薄膜由0.3mm，修改到0.1‑0.15mm，避免因隔膜厚度偏厚导致难插端子和隔膜撕裂导致密封失效，通过将隔膜位置由口部改到中间，目的是生产时脱模顺畅不会卡在模具芯子内导致产品脱模破裂，将常规胶料制成的密封件更换为自润滑胶料制成，目的是产品脱模时因材料自带润滑效果，使脱模更加顺畅，同时插入端子和拆装护线套时减少插拔力，会更容易拆装。

技术领域

本实用新型涉及线束密封件技术领域，具体为一种线束连接器防水密封件。

背景技术

目前，市场上的连接器密封件，大致可分为密封圈和密封堵。密封圈用于端子插头护套和端子插座护套之间的密封，密封堵用于护套和端子之间的密封。密封堵可以按护套的密封位置分为孔内密封件和端面密封件。其中，端面密封件需要端子穿插刺破密封件插入孔的隔膜来实现对线束的密封。然而常规的端面密封件口部有一层封闭隔膜，隔膜的厚度一般设计在0.3mm，并且隔膜设计在端子插入口部，导致产品在脱模时卡在模具芯子内无法取出，隔膜设计厚度偏厚，使用时将端子插入密封件端子插入口后，隔膜上会形成裂口，导致产品无法密封，所以，我们提出一种线束连接器防水密封件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束连接器防水密封件，以解决上述背景技术中提出常规的端面密封件口部有一层封闭隔膜，隔膜的厚度一般设计在0.3mm，并且隔膜设计在端子插入口部，导致产品在脱模时卡在模具芯子内无法取出，隔膜设计厚度偏厚，使用时将端子插入密封件端子插入口后，隔膜上会形成裂口，导致产品无法密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束连接器防水密封件，包括密封件主体，所述密封件主体侧面设置有密封筋条，所述密封件主体上开设有端子插入孔，所述端子插入孔内侧设置有葫芦状密封筋条，所述端子插入孔内部设置有密封隔膜。

优选的，所述端子插入孔设有若干组，所述密封件主体端面上会根据端子插入孔的分布情况模刻字样。

优选的，所述密封筋条设有两组，两组密封筋条均设置在密封件主体上侧，且下侧的密封筋条下侧的密封件主体上设置有防呆位。

优选的，所述密封隔膜的厚度为0.1-0.15mm。

优选的，所述密封件主体由自润滑胶料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将孔位的薄膜由0.3mm，修改到0.1-0.15mm，避免因隔膜厚度偏厚导致难插端子和隔膜撕裂导致密封失效；

2、通过将隔膜位置由口部改到中间，目的是生产时脱模顺畅不会卡在模具芯子内导致产品脱模破裂；

3、将常规胶料制成的密封件更换为自润滑胶料制成，目的是产品脱模时因材料自带润滑效果，使脱模更加顺畅；同时插入端子和拆装护线套时减少插拔力，会更容易拆装；

4、生产时脱模破裂导致的不良率由75%减少到8%，解决了因破裂不良导致生产成本急剧上升，生产产能由3M/H提升到8M/H，解决了产能不足，配合客户交期；

5、密封件在使用过程中完全起到了密封作用，提升了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为现有密封件的结构图。