[实用新型]一种增材打印的基板冷却装置有效
申请号: | 201921828520.6 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN211054416U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 高保华 | 申请(专利权)人: | 佛山宇仁智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C64/20 | 分类号: | B29C64/20;B29C35/16;B33Y30/00 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 曾凤云 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 冷却 装置 | ||
一种增材打印的基板冷却装置,通过使用冷却工装实现打印底板的安装定位;冷却工装配合下部的旋转接头,在不影响加工的同时,实现对打印底板的冷却;旋转接头通过水循环管道与外部的外置水箱连接,实现对打印底板的高效率冷却效果;水循环管道上设置的球阀、接头软管和增压泵,保证整个系统运行的稳定性能。本实用新型解决了现有技术中空冷效率低的技术问题,提供了一种冷却速率快,生产效率高的冷却装置。
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体来说涉及一种增材打印的基板冷却装置。
背景技术
增材制造俗称3D打印,是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。增材制造是一种新兴技术,利用增材制造方式在制造时,基板会产生大量的热量。传统的增材制造冷却方式采用空冷方式,空冷方式的冷却周期长,会导致生产速率低。尤其是在产品打印一定阶段后,由于产品材料特性的要求,打印表面温度高于打印允许温度时,须等待工件表面温度冷却到打印允许范围值才能继续打印。一般冷却间隔时间长达15-20min,以致无法实现连续化生产,降低总体生产效率;因此开发一种增材打印的基板冷却装置以解决以上问题迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种增材打印的基板冷却装置。通过冷却工装以及水冷系统,可以在不影响打印加工的同时,对基板进行冷却,并且冷却效果好、周期短,有效解决了现有技术中存在的冷却周期长,导致生产速率低的技术问题。
一种增材打印的基板冷却装置,包括有冷却工装、水循环管道和外置水箱;待冷却的打印底板安装在所述的冷却工装中,冷却工装内部设有向打印底板底面喷射冷却水的旋转接头;所述的旋转接头的进水口与回水口通过水循环管道与外置水箱连接。
所述的冷却工装为中空腔体,上部设有底板定位装置;所述的底板定位装置设置在冷却工装的上开口内壁,打印底板放置在底板定位装置上,压板压在打印底板上进行安装定位。
所述的压板一端压在打印底板的上表面,另一端向冷却工装外侧延伸,通过螺栓连接在冷却工装外侧的定位块上。
所述的旋转接头安装在打印底板正下方,旋转接头由两个同心不同直径的圆环套筒组成,内圈设有进水式喷淋嘴,外圈设有集水回流孔。
所述的水循环管道由进水管道和回水管道两条管道组成,每条管道上安装有球阀、接头软管和增压泵。
所述的进水管道的进水口设在外置水箱底部,出水口与旋转接头的进水口连接;所述的回水管道的进水口与旋转接头的回水口连接,出水口设在外置水箱顶部。
本实用新型的有益效果为:
该实用新型,通过使用冷却工装实现打印底板的安装定位。冷却工装配合下部的旋转接头,在不影响加工的同时,实现对打印底板的冷却。旋转接头通过水循环管道与外部的外置水箱连接,实现对打印底板的高效率冷却效果。水循环管道上设置的球阀、接头软管和增压泵,保证整个系统运行的稳定性能。通过上述结构,本实用新型提供了一种冷却速率高、冷却效果好的增材打印的基板冷却装置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
主要附图标记:
1、打印工件;2、打印底板;3、冷却工装;3-1、底板定位装置;3-2、压板;3-3、定位块;4、旋转接头;5、接头软管;6、增压泵;7、球阀;8、外置水箱;9、水循环管道;10、风冷机。
具体实施方式
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