[实用新型]一种高效粪便处理固液分离系统

说明书

本实用新型公开了一种高效粪便处理固液分离系统，其技术方案要点是：包括机架，机架转动连接有转鼓格栅，转鼓格栅内设置有螺杆输送机，转鼓格栅的一端向下倾斜，转鼓格栅内壁连接有若干捞取机构，捞取机构包括两个夹爪、若干连接杆、导向杆、驱动块和若干弹簧，夹爪远离其与转鼓格栅铰接的一端相互抵接，连接杆远离夹爪的一端同时与驱动块铰接，弹簧套接于导向杆，机架固定连接有带动驱动块朝向转鼓格栅移动的固定杆，当捞取机构转动至上端时，固定杆下端与驱动块远离转鼓格栅的端面抵接。利用捞取机构对固体杂质与转鼓格栅之间的相对位置进行限定，使固体杂质不易在转鼓格栅内随意移动，从而使附体杂质从污水中分离的过程更加方便。

技术领域

本实用新型属于固液分离设备，更具体地说，它涉及一种高效粪便处理固液分离系统。

背景技术

城市在经济发展的同时，城市化进程加快，城区人口不断增加，由于以前城市基础设施的建设未能与经济协调发展，化粪池清运出来的粪便没有进行处理，造成了一定的环境污染，可能影响到居民的生活和健康，因而各主要城市都开始考虑兴建城市粪便处理系统。城市粪便来自公厕和化粪池，将由密封罐装的吸粪车运到粪便处理厂处理。

目前国内通常的处理方式有三种，第一种是单独的完整无害化处理，第二种是与城市污水处理厂联合处理，第三种是与城市生活固体杂质卫生填埋场联合处理，三种处理方式中，都包括对粪便污水进行固液分离以及隔渣处理，此时需要能够对粪便污水进行固液分离的装置，现有的固液分离装置，包括半置于污水中的转鼓格栅，转鼓格栅的中心设有集料斗，集料斗连接螺杆送料机构，滤渣在螺杆提升下进入压榨腔，在提升过程中被压榨脱水，最后从出料口排出。

但是在遇到较大直径的固体杂质时，由于转鼓格栅的内壁为圆柱形，固体杂质在重力作用下容易在转鼓格栅内滚动，而难以被带起，无法落入集料斗中，影响固体杂质与污水的分离。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效粪便处理固液分离系统，在对固体杂质与污水分离时，固体杂质与转鼓格栅之间不易产生相对滑动，使固体杂质的分离过程不易受到影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效粪便处理固液分离系统，包括机架转动连接于所述机架且具有两端开口的转鼓格栅，所述转鼓格栅内设置有用于带动固体杂质移动的螺杆输送机，基于所述机架的设置让所述螺杆输送机的开口端朝上倾斜，并且所述转鼓格栅远离所述螺杆输送机的一端向下倾斜，所述转鼓格栅随着螺杆输送机转动，所述转鼓格栅连接有若干捞取机构，所述捞取机构包括铰接于转鼓格栅内的若干个夹爪、铰接于夹爪相互靠近的端面的若干连接杆、固定于转鼓格栅外壁的导向杆、套接于导向杆的驱动块和带动驱动块远离转鼓格栅移动的若干弹簧，所述夹爪远离与转鼓格栅铰接的一端相互抵接，所述导向杆的轴线穿过转鼓格栅的轴线，所述连接杆远离夹爪的一端同时与驱动块铰接，所述弹簧套接于导向杆，所述弹簧的一端与转鼓格栅外壁抵接，所述弹簧的另一端与驱动块靠近转鼓格栅的端面抵接，所述机架固定连接有带动驱动块朝向转鼓格栅移动的固定杆，当所述捞取机构转动至上端时，所述固定杆下端与驱动块远离转鼓格栅的端面抵接。

通过采用上述技术方案，固体杂质流入两个夹爪之间，之后转鼓螺栓转动从而带动夹爪移动至螺杆输送机上端，固定杆使驱动块向下移动，使两个夹爪相互远离，此时固体杂质进入螺杆输送机内进行输送，此时利用夹爪对固体杂质的位置进行限定，使固体杂质在被转鼓格栅带动时两者之间不易发生相对移动，使固体杂质从污水中分离的过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹爪靠近转鼓格栅轴线的端面均开设有若干排水槽，所述排水槽沿转鼓格栅的轴线排列，所述排水槽将夹爪两个侧壁贯穿。

通过采用上述技术方案，在捞取机构转动至上端时，污水通过排水槽从夹爪之间流走，此时固体杂质不易随着水流的流动而从夹爪两端流走，使固体杂质与污水的分离过程不易受到影响。