[实用新型]一种平板闸阀的浮动阀座密封结构

说明书

本实用新型涉及一种平板闸阀的浮动阀座密封结构，包括阀体、阀座、波簧、闸板和阀杆，阀体内设有开口朝上的空腔，空腔的两侧均设有阀座槽，阀座内设有装配工艺槽，阀座至少部分收容于阀座槽内，波簧为环形片状结构，波簧表面呈波纹状，波簧位于阀座和阀座槽之间，闸板可活动地安装于空腔内，其顶部与阀杆固定连接，正常状态下，两个阀座分别与闸板的两侧相抵靠。该平板闸阀的浮动阀座密封结构中，波簧体积小，弹性模量大，刚度大，小变形产生大的弹性力，非标准设计，满足阀座对闸板的预紧要求；阀座结构简单，尺寸小，阀座上有装配工艺槽，方便装配操作；适用于小口径平板闸阀中，可满足密封、加工、装配等要求。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，特别涉及一种平板闸阀的浮动阀座密封结构。

背景技术

闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动，达到开启或关闭目的的阀门。在管路中主要作为接通或切断介质用，即全开或全闭使用，一般不作为节流，适用于油品和天然气管线上。平板闸阀的浮动阀座密封结构一般采用金属密封，即阀座对闸板采用的是金属对金属的硬密封，采用螺旋压缩弹簧预紧。这种常规结构一般用于大口径的平板闸阀上，但对于小口径的平板闸阀，采用传统的螺旋压缩弹簧已不可能，因为小口径的平板闸阀阀座尺寸小，很难加工用于装配螺旋压缩弹簧的弹簧孔。再次，用常规的平板闸阀阀座密封结构会导致阀座会很长，这个导致的结果就是装配阀座困难，因为小口径闸阀的阀体的中腔不大，而且阀座又是从阀体中腔装入的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种平板闸阀的浮动阀座密封结构。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种平板闸阀的浮动阀座密封结构，包括阀体、阀座、波簧、闸板和阀杆，所述阀体内设有开口朝上的空腔，所述空腔的两侧均设有阀座槽，所述阀座与阀座槽对应且匹配，阀座内设有装配工艺槽，阀座至少部分收容于阀座槽内，所述波簧为环形片状结构，波簧表面呈波纹状，波簧位于阀座和阀座槽之间，所述闸板与空腔匹配，闸板可活动地安装于空腔内，其顶部与阀杆固定连接，正常状态下，两个阀座分别与闸板的两侧相抵靠。

作为优选，所述阀体的两端均设有法兰部，其内部还设有左右贯穿的通孔，所述阀座槽位于通孔内侧。两端的法兰部可方便阀体与管路连接，通孔可接通输送介质。

作为优选，所述波簧采用沉淀硬化镍合金压制而成。采用沉淀硬化镍合金压制成的波簧，具有结构尺寸小、刚度高、小变形就能产生很大弹性力的优点，适用于狭小空间内使用。

作为优选，所述阀座呈空心圆柱状，其远离闸板的一端设有环状的凸起部，所述波簧与凸起部匹配，波簧套装在凸起部上。凸起部可方便固定波簧。

作为优选，所述装配工艺槽呈环形，装配工艺槽与阀座同轴设置。环形的装配工艺槽可以特制的工装配合，从而拉动阀座背向闸板稳定的移动。

作为优选，所述闸板底端的两侧均设有倒角，闸板的底部与空腔的底部之间设有积沙空间。闸板底部的倒角方便装配，积沙空间可使杂质沉降堆积，方便清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板闸阀的浮动阀座密封结构中，波簧体积小，弹性模量大，刚度大，小变形产生大的弹性力，非标准设计，满足阀座对闸板的预紧要求；阀座结构简单，尺寸小，阀座上有装配工艺槽，方便装配操作；闸阀整体的材料较少，成本降低；适用于小口径平板闸阀中，可满足密封、加工、装配等要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的平板闸阀的浮动阀座密封结构的结构示意图。