[实用新型]一种智能气动调节阀

说明书

本实用新型公开了一种智能气动调节阀，包括主体、测试单元和阀门单元；主体：所述主体的左侧上端设有进水管，所述主体的右侧中部设有出水管，所述主体的上端设有气动室，所述气动室的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接；测试单元：所述测试单元位于进水管的上侧；阀门单元：所述阀门单元包含挡板、挡柱、滑槽和伸缩弹簧，所述滑槽开设在柱体的内部左侧，所述挡板与滑槽滑动连接，且挡板与进水口的右端相对应，本智能气动调节阀，可以智能实现开关量或比例式调节，并且双重密封，避免了渗水渗透的情况，确保了增加了智能气动调节阀的安全性，增加了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气动调节阀技术领域，具体为一种智能气动调节阀。

背景技术

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数；

气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且安全，不需另外再采取防爆措施；

然而现有的气动调节阀密封过于单一，长时间工作后会出现渗水漏水的状况，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能气动调节阀，可以智能实现开关量或比例式调节，并且双重密封，避免了渗水渗透的情况，确保了增加了智能气动调节阀的安全性，增加了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能气动调节阀，包括主体、测试单元和阀门单元；

主体：所述主体的左侧上端设有进水管，所述主体的右侧中部设有出水管，所述主体的上端设有气动室，所述气动室的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接；

测试单元：所述测试单元位于进水管的上侧；

阀门单元：所述阀门单元包含挡板、挡柱、滑槽和伸缩弹簧所述伸缩弹簧的底端与柱体的内部底侧固定连接，所述挡柱的底端与伸缩弹簧的顶端固定连接，所述挡柱的左侧底端通过连接杆与挡板右侧底端固定连接，所述挡柱位于进水管的右端下侧，且挡柱位于出水管的左端上侧，伸缩弹簧的伸张带动挡柱的上升将出水管的左端关闭，进而带动挡板沿着滑槽上升，进而进水管的右端出口关闭，双重密封防止了渗水漏水的情况，保证了智能气动调节阀的安全性。

进一步的，所述测试单元包含弯管、支块和流量传感器，所述弯管为n形，且弯管的两端穿过进水管的上表面，所述弯管的左端设有进水直管，所述支块的底端固定在进水管的上表面，所述流量传感器的底端固定在支块的上表面，所述流量传感器位于弯管的中部，所述流量传感器的输出端与单片机的输入端电连接，流量传感器测量出进水管的流速，然后信号传到单片机经过处理后智能控制阀门，实现开关量或比例式调节。

进一步的，还包括过滤室和进气管，所述进气管的左端位于气动室的右侧前端，所述过滤室的左端与进气管的右端固定连接，过滤室的设置可以将空气内的颗粒杂物过滤，保证了空气的干净。

进一步的，还包括气动单元，所述气动单元包含气泵、活塞、进气室、导管、气缸和推杆，所述气泵位于气动室的内部，所述气泵的进口与进气管的左端连接，所述进气室的底端固定在气动室的内部底侧右端中部，所述导管的右端与进气室的左侧顶端相通，所述气缸的底端固定在气动室的内部底侧中部，所述气动室的右侧上端与导管的左端相通，所述活塞与气缸的内部滑动连接，所述推杆的底端位于主体的内部，且推杆的底端与挡柱上表面相接，所述推杆的顶端固定在活塞的底部，气泵工作，气体经过进气室到达气缸，压强增大推动活塞运动进而带动推杆运动，实现了气动推动的效果，节省了人员的劳动量，且控制简单，反应快，提高了效率。

进一步的，还包括单向阀和出气管，所述出气管的右端与气缸的左侧相通，所述单向阀安装在出气管的端部出气管放气，压强变低，活塞自动回升实现自动调节阀门大小的作用。