[实用新型]一种颗粒药剂生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体、安装壳、第一电机和第二电机，所述烘干箱主体的上方设置有安装壳，且安装壳的内部设置有安装板，并且安装板的下方设置有连接轴，所述连接轴的左上方设置有传动杆，且传动杆的左端连接有第一电机，并且第一电机位于安装壳的外侧，所述安装板的上方设置有干燥板，所述烘干箱主体的内部底端安装有电热装置。该颗粒药剂生产用烘干装置设置有导风管和干燥板，可通过干燥板对烘出的水分进行吸收，然后将气体通过导风管重新送回到烘干箱主体内，实现对热量的循环利用，同时可将导风管用保温隔热材质制造，减少热量的损失，增加装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及颗粒药剂生产技术领域，具体为一种颗粒药剂生产用烘干装置。

背景技术

颗粒药剂一般是将原材料混合后通过挤压等操作将其制成颗粒状，然后通过烘干装置对其内部水分进行一定的蒸发，使其外形保持稳定的状态，但现有颗粒药剂烘干装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的颗粒药剂烘干装置在进行使用时一般是采用通风换气的形式对烘出的水分进行排放，在对气体进行排放时也会导致装置内热量的散失，增加了装置的能耗，降低了装置的实用性；

2、现有的颗粒药剂烘干装置在对产品进行放置后大多不能对产品在烘干箱内进行一定的移动，产品的部位容易出现烘干不均的现象，且需要烘干时间较长，降低了装置的工作效率。

针对上述问题，急需在原有颗粒药剂烘干装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒药剂生产用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的颗粒药剂烘干装置在进行使用时一般是采用通风换气的形式对烘出的水分进行排放，在对气体进行排放时也会导致装置内热量的散失，且不能对产品在烘干箱内进行一定的移动，产品的部位容易出现烘干不均的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体、安装壳、第一电机和第二电机，所述烘干箱主体的上方设置有安装壳，且安装壳的内部设置有安装板，并且安装板的下方设置有连接轴，所述连接轴的左上方设置有传动杆，且传动杆的左端连接有第一电机，并且第一电机位于安装壳的外侧，所述安装板的上方设置有干燥板，所述烘干箱主体的内部设置有放置板，且放置板的下表面固定有齿板，并且齿板的内侧安装有半齿轮，所述半齿轮的中部连接有活动轴，且活动轴的左端设置有第二电机，所述齿板的前侧设置有固定板，且固定板和放置板的表面相连接，所述烘干箱主体的内部底端安装有电热装置。

优选的，所述安装壳的上方连接有导风管，且导风管的下端最低点位于放置板的最低点的下方。

优选的，所述连接轴的下方安装有扇叶，且连接轴和安装板之间为转动连接，并且连接轴和传动杆之间构成啮合连接。

优选的，所述干燥板的左端安装有连接块，且连接块的外侧设置有密封塞，并且密封塞的主视截面呈梯形结构设计。

优选的，所述放置板的左右两侧均设置有滑块，且放置板的下表面开设有气孔，并且放置板通过滑块和烘干箱主体之间构成滑动连接。

优选的，所述齿板和半齿轮之间构成啮合连接，且齿板前侧的固定板和放置板之间为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒药剂生产用烘干装置；

（1）设置有导风管和干燥板，可通过干燥板对烘出的水分进行吸收，然后将气体通过导风管重新送回到烘干箱主体内，实现对热量的循环利用，同时可将导风管用保温隔热材质制造，减少热量的损失，增加装置实用性；

（2）设置有齿板和固定板，可通过半齿轮的转动带动齿板进行移动，通过固定板使放置板能进行同步的移动，从而使半齿轮在转动时能带动放置板前后往复移动，使产品能进行一定的活动，有利于均匀的对产品进行烘干，同时提高装置的工作效率。