[实用新型]一种电杆钢筋骨架的预压装置

说明书

本实用新型公开一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括锥形筒体，所述锥形筒体一侧设有限位筒体，所述限位筒体一侧设有滚压装置，所述滚压装置包括位于上侧的多个可调压轮和位于下侧的多个定压轮；本实用新型通过锥形筒体能够有效对呈空间螺旋形状的钢筋进行消能操作，通过滚压装置能够预先将钢筋压平大部分，方便其送入压直设备进行压直操作，提高了后续的压直效率，省时省力，同时也提高了操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体地指一种电杆钢筋骨架的预压装置 。

背景技术

水泥电杆在生产时，需要在模具中铺设骨架，强度要求较高的是采用钢筋笼作为骨架，而钢筋笼骨架需要在车间现场制作，制作钢筋笼骨架的材料为直径为14mm的螺纹钢筋，从市场上购买的螺纹钢筋一般是绕设成环形结构，其放线散开后整体成空间螺旋结构，这种螺旋结构弹性势能和蓄力较大，难以直接将其送入到压直设备的进料端进行压直操作，因此亟待设计一种预压装置，能够预先对这种空间螺旋结构的钢筋进行预压操作，方便后续的压直设备直接进行压直操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种电杆钢筋骨架的预压装置 ，能够预先对这种空间螺旋结构的钢筋进行预压操作，方便后续的压直设备直接进行压直操作。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括锥形筒体，所述锥形筒体一侧设有限位筒体，所述限位筒体一侧设有滚压装置，所述滚压装置包括位于上侧的多个可调压轮和位于下侧的多个定压轮。

优选地，所述限位筒体穿设固定于支撑台内。

优选地，所述可调压轮铰接设于U型框架内，所述U型框架顶部通过轴承与螺杆底部连接，螺杆穿设于螺纹套筒内，螺杆顶部设有转轮。

优选地，所述螺纹套筒固定于安装扣板内，所述安装扣板两端通过螺栓与支撑侧架连接。

优选地，定压轮的轴铰接设于支撑侧架上。

优选地，所述可调压轮和定压轮的轮面均设有与钢筋配合的凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过锥形筒体能够有效对呈空间螺旋形状的钢筋进行消能操作，通过滚压装置能够预先将钢筋压平大部分，方便其送入压直设备进行压直操作，提高了后续的压直效率，省时省力，同时也提高了操作的安全性。

附图说明

图1 为一种电杆钢筋骨架的预压装置的结构示意图；

图2为图1中滚压装置的右视结构示意图；

图中，锥形筒体1、限位筒体2、滚压装置3、可调压轮3.1、定压轮3.2、支撑台4、U型框架5、轴承6、螺杆7、螺纹套筒8、转轮9、安装扣板10、支撑侧架11、钢筋12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至2所示，一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括锥形筒体1，所述锥形筒体1一侧设有限位筒体2，所述限位筒体2一侧设有滚压装置3，所述滚压装置3包括位于上侧的多个可调压轮3.1和位于下侧的多个定压轮3.2。

优选地，所述限位筒体2穿设固定于支撑台4内。

优选地，所述可调压轮3.1铰接设于U型框架5内，所述U型框架5顶部通过轴承6与螺杆7底部连接，螺杆7穿设于螺纹套筒8内，螺杆7顶部设有转轮9。当转动转轮9时，螺杆7会发生旋转，由于螺杆7与螺纹套筒8螺纹配合，所以螺杆7在旋转的同时会在螺纹套筒8内向上或向下移动，另外由于螺杆7底部通过轴承6与U型框架5顶部旋转连接，所以U型框架5在不转动的情况下，也会随之向上或向下移动，方便调节可调压轮3.1与定压轮3.2之间的距离。