[实用新型]硅胶自动生产线

说明书

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体揭示了硅胶自动生产线，硅胶自动生产线，包括造粒机、双螺杆挤出机、自动切割机、自动包装机、传送带、暖风机和传料管，造粒机的底面中央连通有进料管，进料管的表面贴合有防尘管，防尘管靠近左端的下表面连通有下料管，下料管的下端连通有双螺杆挤出机，进料管的表面设有单向阀，传料管包括防尘管、进料管、下料管和动力轴；本实用新型通过暖风机，配合连接管与防尘管的连通，达到了可以使暖风机的暖风进入防尘管的效果，起到了可以对传料管的内部进行加热的效果，再配合防尘管表面贴合的保温层，起到了可以使颗粒状硅胶保持一定温度的作用，从而方便颗粒状硅胶挤压成块。

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为硅胶自动生产线。

背景技术

硅胶可以适用于干燥，防潮，防锈。可防止仪器，仪表，武器弹药，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，也可用做催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。因其具有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点，可以用作空气净化剂以控制空气湿度。

硅胶的作用极其多样化，市面上的硅胶一般可分为粉状原料和块状硅胶。而市面上的块状硅胶一般是粉状原料加工成颗粒硅胶，然后再通过颗粒硅胶挤压成型的。然而现有的块状硅胶自动生产线在运送颗粒状硅胶时基本上都会因传送机构较冷，使颗粒硅胶温度降低，从而使颗粒硅胶挤压成块状硅胶的时间较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供硅胶自动生产线，具备使颗粒状硅胶保持一定温度等优点，解决了现有硅胶自动生产线制成的颗粒硅胶温度过低，从而使挤压成型时间较长的问题。

本实用新型的硅胶自动生产线，硅胶自动生产线，包括造粒机、双螺杆挤出机、自动切割机、自动包装机、传送带、暖风机和传料管，所述造粒机的底面中央连通有进料管，所述进料管的表面贴合有防尘管，所述防尘管靠近左端的下表面连通有下料管，所述下料管的下端连通有双螺杆挤出机，所述进料管的表面设有单向阀，所述传料管包括防尘管、进料管、下料管和动力轴，所述动力轴的表面贴合有传动带，所述防尘管的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁贴合有滚动轴，所述动力轴远离传料管的一端固定连接有电机，通过暖风机，配合连接管与防尘管的连通，达到了可以使暖风机的暖风进入防尘管的效果，起到了可以对传料管的内部进行加热的效果，再配合防尘管表面贴合的保温层，起到了可以使颗粒状硅胶保持一定温度的作用，从而方便颗粒状硅胶挤压成块。

本实用新型的硅胶自动生产线，其中所述暖风机的右侧连通有连接管，所述连接管的右端与防尘管的右侧面相连通，所述连接管靠近防尘管一端的内壁贴合有拦网，连接管靠近防尘管一端的内壁贴合有拦网，是为了避免颗粒状硅胶进入连接管中。

本实用新型的硅胶自动生产线，其中所述传动带的表面固定连接有挡板，所述滚动轴的表面与传动带的内侧面相贴合，传动带的表面固定连接有挡板，避免颗粒状硅胶发生下滑，滚动轴的表面与传动带的内侧面相贴合，起到了支撑传动带的作用。

本实用新型的硅胶自动生产线，其中所述防尘管的表面贴合有保温层，防尘管的表面贴合有保温层，是为了避免传料管内热量的散发。

本实用新型的硅胶自动生产线，其中所述进料管的下端位于传动带上表面靠近左端的正上方，所述传动带的右端位于下料管的正上方，进料管的下端位于传动带上表面靠近左端的正上方，是为了使颗粒状硅胶精准的掉落在传动带的上表面，传动带的右端位于下料管的正上方，是为了使传动带上表面的颗粒状硅胶能自动通过下料管掉入双螺杆挤出机内。

本实用新型的硅胶自动生产线，其中所述双螺杆挤出机与自动切割机和自动切割机与自动包装机均通过传送带连接，双螺杆挤出机与自动切割机和自动切割机与自动包装机均通过传送带连接，是为了使该生产线达到全自动生产的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：