[实用新型]一种定制管道生产设备

说明书

本实用新型公开了一种定制管道生产设备，包括有旋转辊压机构、挤压滚筒和定型外桶，所述挤压滚筒固定在旋转辊压机构上，旋转辊压机构的工作端插入挤压滚筒内，所述定型外桶下端设置有升降定型机构，所述旋转辊压机构工作端与升降定型机构接触配合连接；定型外桶包括有若干个分段桶和螺栓，所述相邻的分段桶通过螺栓连接，分段桶包括有定型桶；本实用新型的一种定制管道生产设备，通过左电机和右电机带动挤压滚筒和挤压辊旋转，使得导入分段桶与内孔定型桶的混凝土能够通过挤压滚筒定型，同时配合挤压辊旋转压缩压紧，到达减少混凝土管道内含有的间隙及气泡，使得混凝土管道更为紧致，达到提高混凝土管道强度的效果。

技术领域

本实用新型属于管道生产领域，具体涉及一种定制管道生产设备。

背景技术

现在市政管道建设中普遍采用现浇混凝土管道基础，现在市面上混凝土管道浇筑设备一般采用磨具进行定型浇筑，这样的方式可以快速定型浇筑混凝土管道，但这样浇筑出来的管道只能运用至一些较为正常铺设管道地方进行铺设，而一些跨越式地区铺设混凝土管道地方就较为麻烦，普通管道太短，铺设需要假设辅助支架，而导致施工较为困难，导致这种区域需要采用钢管或塑料管道进行代替，但这样的管道与混凝土管道衔接较为困难且后期维护费较为高昂；这导致现有的浇筑模具浇筑出来的混凝土管道局限性较大，尤其地底会出现局部受力点较多与受力点交少的地方衔接会出现错位导致管道与管道之间出现位于而导致雨水渗漏，这种渗漏会导致路面塌方现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定制管道生产设备，通过左电机和右电机带动挤压滚筒和挤压辊旋转，使得导入分段桶与内孔定型桶的混凝土能够通过挤压滚筒定型，同时配合挤压辊旋转压缩压紧，到达减少混凝土管道内含有的间隙及气泡，使得混凝土管道更为紧致，达到提高混凝土管道强度的效果。

一种定制管道生产设备，包括有旋转辊压机构、挤压滚筒和定型外桶，所述挤压滚筒固定在旋转辊压机构上，所述旋转辊压机构的工作端插入挤压滚筒内，所述定型外桶下端设置有升降定型机构，所述旋转辊压机构工作端与升降定型机构接触配合连接；所述定型外桶包括有若干个分段桶和螺栓，所述相邻的分段桶通过螺栓连接，所述分段桶包括有定型桶，所述定型桶两端均设置有固定圈，所述固定圈上设置有若干个定位孔。

优选的，包括有轴承、定位板、旋转板、齿轮圈、从齿轮、螺栓、转轴和至少3根挤压辊，所述定位板上设置有左电机和右电机，所述左电机和右电机的动力杆上均设置有主齿轮，所述主齿轮设置在定位板与旋转板之间，所述两主齿轮之间设置有中齿轮，所述转轴一端连接有起重环，所述转轴另一端贯穿定位板和旋转板与挤压滚筒连接，所述挤压辊一端贯穿旋转板与从齿轮连接，所述挤压辊另一端设置有与升降定型机构接触连接的锥形凹槽；所述齿轮圈设置在从齿轮与主齿轮之间，所述从齿轮分别等分设置在齿轮圈外圆周上，所述从齿轮与齿轮圈外齿啮合，所述齿轮圈内齿与主齿轮互相啮合，所述主齿轮与中齿轮互相啮合；所述定位板上设置有若干个进料孔和与定位孔配合的定位螺孔，所述定位孔与定位螺孔通过螺栓连接；所述挤压辊与所述旋转板之间通过轴承连接，所述转轴与所述定位板之间也通过轴承连接。

优选的，所述挤压滚筒包括有内孔定型桶，所述内孔定型桶上设置有供挤压辊穿过的圆形挤压槽，所述内孔定型桶内设置有支架，所述转轴与支架连接；所述支架上设置有振动电机。

优选的，所述升降定型机构包括有升降油缸和轴承，所述升降油缸动力杆上设置有第一升降板，所述第一升降板上设置有旋转电机，所述旋转电机动力杆上设置有第二升降板，所述第二升降板一侧连接有辅助定型桶，所述第二升降板上设置有与锥形凹槽配合的锥形定位凸台，所述锥形定位凸台通过轴承与第二升降板连接。

优选的，所述锥形定位凸台一侧的第二升降板上设置有倒料孔；所述第一升降板上设置有固定支架，所述固定支架上设置有若干个万向轮，所述万向轮环绕旋转电机设置；所述轴承为圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承上下两侧均设置有定位销，所述定位销贯穿在套设有轴承的轴上。