[实用新型]一种精确定位的翻版机构

说明书

本实用新型涉及翻版机构技术领域，且公开了一种精确定位的翻版机构，包括操作箱和第二支撑杆，所述操作箱的右侧固定连接有谐波减速机，所述谐波减速机的右侧设置有伺服电机，所述谐波减速机的右侧与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的背面固定安装有固定支撑柱，所述固定支撑柱的背面固定安装有第一固定板，所述操作箱的左侧设置有支撑板，所述操作箱与支撑板相对一侧的顶部与底部均设置有临界滚轮组，两个所述临界滚轮组的左右两端分别与操作箱和支撑板转动连接。该实用新型，整个装置无需转回原位，可继续翻下一片板，节约翻板时间，输送轮缝隙之间增加托板防护机构，防止板子滑落至驱动滚轮组缝隙中。

技术领域

本实用新型涉及翻版机构技术领域，具体为一种精确定位的翻版机构。

背景技术

PCB为印刷线路板，是重要的电子部件，现在电子器件多采用双面板，这种板在印制过程中需要对其进行翻面，才能完成双面的印制。现有的印制工艺中通常采用翻板机完成这一工序。

现有方案有采用同步带驱动翻板转轴，同步带易损坏，翻板机构一边封死，一边敞开，翻完一片板子后，翻板机构需要返回原位，即敞开侧回到入板方向，导致翻版节拍较慢，翻板输送轮缝隙之间没有防护，板子在翻版机构内部传输过程中会滑入缝隙，导致故障，因此提供一种精确定位的翻版机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确定位的翻版机构，具备节约翻板时间的优点，解决了现有技术中的需要翻完一片板子后，翻板机构需要返回原位，即敞开侧回到入板方向，导致翻版节拍较慢的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述可以节约翻板时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确定位的翻版机构，包括操作箱和第二支撑杆，所述操作箱的右侧固定连接有谐波减速机，所述谐波减速机的右侧设置有伺服电机，所述谐波减速机的右侧与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的背面固定安装有固定支撑柱，所述固定支撑柱的背面固定安装有第一固定板，所述操作箱的左侧设置有支撑板，所述操作箱与支撑板相对一侧的顶部与底部均设置有临界滚轮组，两个所述临界滚轮组的左右两端分别与操作箱和支撑板转动连接，所述操作箱与支撑板之间设置有多个等距离排列的驱动滚轮组，多个所述驱动滚轮组的左右两端分别与操作箱和支撑板转动连接，所述操作箱与支撑板之间设置有四个等距离排列的固定支撑柱，四个固定支撑柱的左右两端均分别与操作箱和支撑板相对的一侧固定连接，顶部与底部所述固定支撑柱上均固定安装有挡板机构，另两个所述固定支撑柱上等距离固定安装有三个托板防护机构，所述支撑板的左侧转动连接有支撑轴承，所述支撑轴承的左侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外部套设并与其固定连接有固定环，所述固定环的背面设置有第一支撑杆，所述固定环背面的一端延伸至第一支撑杆的正面，所述固定环背面的底端与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的背面固定安装有第二固定板。

优选的，所述挡板机构包括固定架，所述固定架的内部固定安装有三个液压伸缩杆，三个所述液压伸缩杆输出轴的底部固定安装有第四固定板，所述第四固定板底部的前方固定安装有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有阻隔板，所述固定架的远离托板防护机构的一侧与固定支撑柱固定连接。

优选的，所述托板防护机构包括上层固定托板，所述上层固定托板的底部等距离固定安装有多个托板支撑柱，所述上层固定托板的底部设置有下层固定托板，所述上层固定托板与下层固定托板之间通过多个托板支撑柱固定连接，所述上层固定托板的底部与两个固定支撑柱固定连接。

优选的，所述第一固定板与第二固定板处于同一水平位面上，所述第一固定板与第二固定板上均开设有可以与操作位面固定连接的螺栓孔。

优选的，所述第二支撑杆到第二固定板与第一固定板到第一支撑杆之间的距离相等，第二支撑杆到第二固定板与第一固定板到第一支撑杆之间的距离大于操作箱长度的一半。

(三)有益效果