[实用新型]一种新型双色模具

说明书

本实用新型公开了一种新型双色模具，包括动模和定模，所述动模内设有动模仁，所述动模的底部设有用于带动动模与定模合模或分模的推动装置，所述推动装置包括驱动器、顶针、用于将驱动器产生的动力传递到顶针上的顶棍柱、用于连接顶针和顶棍柱的顶针板以及底板，所述顶针的一端与顶针板固接，所述顶针的另一端与动模连接，所述顶棍柱的一端伸出于底板一段距离后与驱动器连接，所述顶棍柱的另一端与顶针板固接，所述底板与驱动器固定连接；本实用新型结构合理，稳定性高，一方面增设轴承套和定位柱可以有效提高本实用新型的使用寿命，另外一方面通过把顶棍柱伸出于底板，从而缩短了注塑机顶出的距离，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型双色模具。

背景技术

传统的双色注塑的产品通常采用两套注塑模具，先从一套注塑模具内注塑出产品的其中一色成型，将该半成品取下后，作为嵌件放入另一套注塑模具内进行注塑成型，得到所需的双色产品，但是生产效率低，劳动强度大。

而现有的双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。目前的双色模具工作时其效率不高，加工程序过于复杂，而且使用寿命不长，易损耗。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型双色模具，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型双色模具，包括动模和定模，所述动模内设有动模仁，所述定模内设有与动模仁相适配的定模仁，所述动模仁和定模仁合模后形成模腔，所述定模的顶部设有与模腔相连通的浇注口；所述动模的底部设有用于带动动模与定模合模或分模的推动装置，所述推动装置包括驱动器、顶针、用于将驱动器产生的动力传递到顶针上的顶棍柱、用于连接顶针和顶棍柱的顶针板以及底板，所述顶针的一端与顶针板固接，所述顶针的另一端与动模连接，所述顶棍柱的一端伸出于底板一段距离后与驱动器连接，所述顶棍柱的另一端与顶针板固接，所述底板与驱动器固定连接。

作为改进，所述距离为80毫米。

作为改进，所述底板上设有若干条用于定位并支撑动模的定位柱，所述定位柱的一端与底板固接，所述定位柱的另一端与动模活动连接。

作为改进，所述顶针板上设有适配定位柱通过的第一通孔。

作为改进，所述顶针板包括顶针上板和顶针底板，所述顶针上板贴合安装在顶针底板的上方，所述第一通孔均设于顶针上板和顶针底板上，所述顶棍柱与顶针底板固接。

作为改进，所述顶针固接在顶针板的一端上设有用于加强顶针强度的轴承套，所述轴承套与顶针固接，所述轴承套同时穿过顶针上板和顶针底板并固接在顶针上板上，所述底板上设有适配容置轴承套的凹槽。

作为改进，所述轴承套的顶部设有用于与顶针上板固接的固接部，所述顶针上板上设有适配与固接部连接的装配槽。

作为改进，所述底板上设有适配顶棍柱通过的第二通孔。

作为改进，所述驱动器为注塑机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理，稳定性高，一方面增设轴承套和定位柱可以有效提高本实用新型的使用寿命，另外一方面通过把顶棍柱伸出于底板，从而缩短了注塑机顶出的距离，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型俯视角度的结构示意图。

图3是图2中沿A-A线的剖视结构示意图。