[实用新型]全自动鞋底上料系统

说明书

本实用新型属于鞋业生产技术领域，尤其为全自动鞋底上料系统，包括运料架和安装在所述运料架上端面的护板，所述运料架与所述护板组成填料单元，所述填料单元输出端设有用于接收所述填料单元运输产品的分料单元，所述分料单元包括位于所述运料架输出端的分料架和支撑架，所述支撑架安装在地面上；倾斜向上的分料带通过分料筋将鞋垫向上方运输，将鞋底起到一次筛分的作用，经过分料单元输送至初调整输送带的鞋底不会出现堆叠的情况，分料单元通过支撑架对分料带的倾斜角度进行调整，提高分料的稳定性避免了由于鞋底规格不同造成的堆叠情况，通过调整板的二次调整，进而从末调整装置运出的鞋底整齐有序的运输至下一道工序。

技术领域

本实用新型属于鞋业生产技术领域，具体涉及全自动鞋底上料系统。

背景技术

工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产，鞋业生产时，往往将鞋子分成鞋底和鞋面两个部分，鞋底和鞋面分开生产，然后通过专业的设备进行粘接固定后，形成一个完整的鞋子。

现有的鞋底上料系统，大多数采用传送带进行输送，鞋底需要码放在输送带上，由于鞋底主要为批量生产产生的产物，因此物料的数量比较多，如果操作人员依次将鞋底摆放在传送带上，此时工作人员需要较长的工时完成摆放的工作，如果直接将鞋底倒入传送带上，容易使鞋底堆叠，需要后序的操作人员再次进行检查，使整个上料工序比较麻烦。

因此，本领域技术人员提供了全自动鞋底上料系统主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了全自动鞋底上料系统，具有高适用性稳定上料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动鞋底上料系统，包括运料架和安装在所述运料架上端面的护板，所述运料架与所述护板组成填料单元，所述填料单元输出端设有用于接收所述填料单元运输产品的分料单元，所述分料单元包括位于所述运料架输出端的分料架和支撑架，所述支撑架安装在地面上，所述分料架与所述支撑架铰接，所述分料单元输出端设有初调整输送带，所述初调整输送带侧面远离所述支撑架的一端设有末调整装置，所述运料架内安装有运料带，所述护板内部安装有分料带，所述运料架靠近所述支撑架一端固定连接有用于所述运料带与所述分料带衔接的缓冲板，所述分料架远离所述运料架一端铰接有导向板，所述初调整输送带与所述分料带通过导向板衔接，所述初调整输送带一侧安装有转向气缸，所述转向气缸与外部气源密封连接，所述转向气缸输出端固定连接有推块，所述转向气缸位于所述末调整装置的正对面，所述末调整装置内设有送料带，所述末调整装置内壁顶面安装有挡料气缸，所述末调整装置内壁两侧设有用于控制所述挡料气缸开启关闭的对射开关，所述挡料气缸与外部气源密封连接，所述挡料气缸输出端固定连接有调整板。

优选的，所述分料带表面固定连接有若干个等距分布的分料筋。

优选的，所述末调整装置内壁顶面安装有拍摄装置，所述拍摄装置与外部电源电性连接，所述拍摄装置位于所述挡料气缸远离所述初调整输送带的一侧。

优选的，所述分料架底面两侧固定连接有连接支耳，所述分料架与所述支撑架通过所述连接支耳铰接，所述支撑架外壁两侧均设有两个调节固定板，所述分料架滑动连接在所述支撑架外壁两侧的所述调节固定板之间，所述分料架两侧远离所述运料架一端均固定连接有连接板，所述导向板滑动连接在两个所述连接板之间。

优选的，所述分料架远离所述运料架一端设有挡板，所述挡板位于所述分料带的上方。

优选的，所述初调整输送带一侧固定连接有限位板，所述限位板位于所述导向板输出端的正对侧，所述限位板靠近所述导向板一侧固定连接有缓冲垫。