[实用新型]适用于滚筒输送机的同步换向连接装置

说明书

本实用新型公开一种适用于滚筒输送机的同步换向连接装置，其中，同步连接杆，开设有多个通孔，每个通孔均设有轴肩，以将通孔分隔为上、下通孔；多个换向滚筒固定支架，设有安装孔；多个滚动轴承，外圈与每个同步连接杆的上通孔紧配合，内圈与每个固定螺栓紧配合；多个垫圈，对应设置在每个通孔的下通孔中，且紧固在滚动轴承的内圈与换向滚筒固定支架的安装孔之间；固定螺栓，依序穿过换向滚筒固定支架、垫圈和滚动轴承后，与防松螺母锁接固定。该装置可大幅减少设备运行时产生的噪音，同时避免了同步连接杆的磨损，保证了设备的稳定运行，延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于烟草技术领域，具体涉及应用于烟草行业的滚筒输送机中的分拣换向装置。

背景技术

目前，烟草制造设备中的滚筒输送机，如图1所示，该滚筒输送机的换向机构包括一换向滚筒支架3和一同步连接杆2，所述同步连接杆2上设有多个通孔5，一螺栓4依序穿过换向滚筒支架3上设有的安装孔6和同步连接杆2的其中通孔5后，通过一防松螺母1螺接锁定。也就是，同步连接杆2是直接通过螺栓4固定在换向滚筒支架3上的。当读码器读到符合要求的烟箱条码时，气缸驱动第一排换向滚筒支架，通过固定于各排换向滚筒支架上的同步连接杆2实现滚筒的同步换向进行分拣。

如上所述，因螺栓4与同步连接杆2的通孔是直接摩擦接触，因直接接触并有相对摩擦运动，换向时噪音较大，同时因设备使用频繁，通孔一直存在磨损变大的问题，影响了换向稳定性以及增加了维修成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于滚筒输送机的滚筒同步换向连接装置，该装置可大幅减少设备运行时产生的噪音，同时避免了同步连接杆的磨损，保证了设备的稳定运行，延长了装置的使用寿命。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

适用于滚筒输送机的同步换向连接装置，包括同步连接杆，及连接在同步连接杆上的多个换向滚筒固定支架；还包括有多个滚动轴承、多个垫圈及多组固定螺栓和防松螺母；其中，

同步连接杆，开设有多个通孔，每个通孔均设有轴肩，以将通孔分隔为上、下通孔；

多个换向滚筒固定支架，设有安装孔；

多个滚动轴承，外圈与每个同步连接杆的上通孔紧配合，内圈与每个固定螺栓紧配合；

多个垫圈，对应设置在每个通孔的下通孔中，且紧固在滚动轴承的内圈与换向滚筒固定支架的安装孔之间；

固定螺栓，依序穿过换向滚筒固定支架、垫圈和滚动轴承后，与防松螺母锁接固定。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

一是，通过滚动轴承实现同步连接杆与换向滚筒固定支架之间的滚动连接，大幅度降低了设备运行时产生的噪音

二是，避免了螺栓与同步连接杆的通孔的直接摩擦接触，解决了在频繁的换向动作中通孔磨损变大的问题，延长了同步连接杆的使用寿命，保证了设备的稳定运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术滚筒同步换向连接装置的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型滚筒同步换向连接装置的立体分解结构示意图；

图3是本实用新型滚筒同步换向连接装置的剖视立体结构示意图；

图4是本实用新型同步连接杆的主视结构示意图；

图5是本实用新型同步连接杆的剖视结构示意图。