[实用新型]一种玻璃瓶热转印前处理机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶热转印前处理机构，包括传送带，所述传送带两端设置有传动辊，所述传动辊转动安装在安装支架上，所述安装支架上设置有挡板，所述挡板设置在所述传送带传送方向的两侧，所述安装支架上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个传动辊中间设置的中心轴同轴固定连接；所述挡板向上固定安装有龙门架，所述龙门架上端设置有横梁，所述横梁向下转动安装有两个间隔设置的转轴，所述转轴外侧固定安装有静电刷，所述横梁上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴竖向向下设置且与所述转轴上端同轴固定连接。本机构可以更好的对玻璃瓶表面的灰尘和静电进行去除，结构简单，使用方便，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶热转印前处理机构。

背景技术

热转印是一种将热转印膜上的油墨印刷到玻璃瓶上的技术。在进行热转印之前，需要对玻璃瓶表面的灰尘进行清理，现有的对玻璃瓶表面的灰尘进行清理的方式为人工进行，需要依靠人工手持擦拭布对玻璃瓶表面进行擦拭，擦拭之后将玻璃瓶放置在上料传送带上，耗费时间长，自动化程度低，劳动强度大，无法满足批量生产的要求，严重影响生产效率。而且，人工擦拭不均，无法保证印刷质量，会导致后期印刷之后的油墨表面出现灰尘凸起等，出现较多废品。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高，结构简单，使用方便，成本低，更好的提高效率，降低劳动强度的玻璃瓶热转印前处理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶热转印前处理机构，包括传送带，所述传送带两端设置有传动辊，所述传动辊转动安装在安装支架上，所述安装支架上设置有挡板，所述挡板设置在所述传送带传送方向的两侧，所述安装支架上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个传动辊中间设置的中心轴同轴固定连接；所述挡板向上固定安装有龙门架，所述龙门架上端设置有横梁，所述横梁向下转动安装有两个间隔设置的转轴，所述转轴外侧固定安装有静电刷，所述横梁上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴竖向向下设置且与所述转轴上端同轴固定连接。

这样，将玻璃瓶放置在传送带上，驱动电机动作，带动其中一个传动辊转动，进而带动传送带动作，传送带带动玻璃瓶运动至两个静电刷之间，步进电机动作，带动转轴转动，转动带动静电刷转动，对玻璃瓶表面进行灰尘清理以及静电清理，提高玻璃瓶表面的清洁度，提高热转印质量。具体的，驱动电机的转动方向可以正向或逆向。

进一步的，所述静电刷包括圆筒以及固定安装在所述圆筒周向分刷毛，所述刷毛沿所述圆筒周向均布设置，所述圆筒内竖向贯穿设置有两个限位槽，所述转轴外侧正对所述限位槽固定安装有限位块，所述转轴上端正对所述圆筒设置有限位挡板，所述转轴下端设置有螺纹孔，还包括挡盖，所述挡盖直径大于所述圆筒直径，所述挡盖上固定安装有与所述转轴下端的螺纹孔匹配的螺柱。

这样，在安装时，将圆筒套设在转轴外侧，使得限位块滑动在限位槽内，利用限位挡板对圆筒上端进行限位，之后利用挡盖上的螺柱旋接进入转轴下端的螺纹孔，利用挡盖对静电刷进行限位，完成安装，方便后期更换。

进一步的，所述静电刷外侧包过有防静电除尘布。可以利用防静电除尘布对玻璃瓶表面的灰尘进行清理，静电刷对防静电除尘布进行支撑，提高玻璃瓶表面的清洁度，减少附着的灰尘量，提高质量。

进一步的，所述防静电除尘布两端的内侧和外侧分别对应设置有魔术贴，两个魔术贴上分别具有相互配合的公扣和母扣。方便防静电除尘布的安装以及更换。

进一步的，所述防静电除尘布的上端和下端设置有导向孔，所述导向孔内穿设有系带。利用系带将防静电除尘布系在静电刷外侧，安装牢固，避免起皱以及脱落。

进一步的，所述防静电除尘布为涤纶长丝制得。不发尘，不吸尘，自洁性能好，可以更好的对玻璃瓶表面的灰尘进行清理。