[实用新型]一种涤纶纤维纺丝组件

说明书

本实用新型涉及涤纶长丝生产技术领域，且公开了一种涤纶纤维纺丝组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有纺丝组件本体，所述纺丝组件本体的内侧壁固定连接有防粘连垫，所述纺丝组件本体的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有固定框。该涤纶纤维纺丝组件，能够达到对纺丝组件中的滤砂进行有效清洗的目的，解决了人工清洗效率低的问题，省时省力，能够对滤砂进行循环利用，安全环保，提高了纺丝组件的使用率，有利于涤纶生产企业节能降耗，保证了涤纶纤维的纺丝质量。

技术领域

本实用新型涉及涤纶长丝生产技术领域，具体为一种涤纶纤维纺丝组件。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经脂化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，即聚对苯二甲酸乙醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶和锦纶纤维的生产步骤大致相同，基本包括干切片、螺杆挤压机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、喷丝板、侧吹风冷却、网络器、卷绕成形和成品。在纺丝过程中，在纺丝组件中设有过滤砂，过滤砂起平衡压力和过滤作用，使用一段时间后，过滤砂需要清洗以便反复使用。现有的过滤沙清洗方式为采用人工进行清洗，此种方式清洗效率较低，费时费力，不利于涤纶生产企业节能降耗，环保性能低，无法满足科学的生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纤维纺丝组件，该涤纶纤维纺丝组件具备便于清洗等优点，解决了人工清洗效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述涤纶纤维纺丝组件便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纤维纺丝组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有纺丝组件本体，所述纺丝组件本体的内侧壁固定连接有防粘连垫，所述纺丝组件本体的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有固定框，所述固定框的外壁固定连接有纺丝辊，所述纺丝组件本体的内侧壁固定连接有导料杆，所述支撑块的一侧固定连接有清洗箱，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述清洗箱的一侧固定连接有注水管，所述注水管的一端固定连接有喷头，所述清洗箱的一侧固定连接有导料管，所述导料管的外壁活动连接有阀头，所述纺丝组件本体的顶部开设有通风孔，所述纺丝组件本体的背面固定连接有通风网。

优选的，所述支撑块为合金钢支撑块，且支撑块的宽度为五厘米。

优选的，所述防粘连垫为橡胶防粘连垫，且防粘连垫的厚度为八毫米。

优选的，所述导料杆的一端倾斜设置在纺丝组件本体的内侧壁，且导料杆与水平面的夹角为四十五度。

优选的，所述注水管的一端贯穿支撑块的一侧并延伸至清洗箱的内部，且注水管的管径为三厘米。

优选的，所述导料管的数量为两个，且两个导料管以底座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述通风网的数量为两个，且两个通风网以纺丝组件本体的水平中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纤维纺丝组件，具备以下有益效果：