[实用新型]一种漆包扁线的超声波清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包扁线的超声波清洗装置，包括加热器(1)和两个超声波清洗机(2)，超声波清洗机(2)上设有清洗槽(3)，清洗槽(3)内设有滚筒(4)和电机(7)，滚筒(4)的外周面上设有螺旋槽(5)，滚筒(4)的两端均通过第一轴承(6)与清洗槽(3)的内壁连接，滚筒(4)通过传动机构与电机(7)连接；清洗槽(3)的上方设有两个导向轮(8)，两个导向轮(8)分别位于滚筒(4)的两侧，两个导向轮(8)分别临近滚筒(4)的两端；清洗槽(3)的上方设有气枪(9)。本实用新型具有清洗成本低和不会导致漆包扁线电气性能降低的优点。

技术领域

本实用新型属于汽车起动机所用的漆包扁线的清洗领域，尤其涉及一种汽车起动机所用的漆包扁线的超声波清洗装置。

背景技术

用于绕制汽车起动机的漆包扁线的清洁度要求比较高，所以必须进行清洗。现有的漆包扁线的清洗装置包括设置于漆包扁线生产线上的喷淋装置、清洗布和风干装置，铜扁线在生产线上穿梭移动，经挂漆和烘干后，得到漆包扁线，然后继续移动进行清洗，具体的清洗方法是先经喷淋装置喷淋清洗，再经清洗布擦洗，最后风干装置以热风吹干，最后得到干净的漆包扁线。

首先，由于漆包扁线长期与擦洗布的同一位置接触，擦洗布与漆包扁线的接触部位很容易堆积起脏污，工人需要经常变换擦洗布的位置，使擦洗布与漆包扁线的接触部位发生变化，而且，擦洗布位置经数次变换后还需要进行更换。无论擦洗布位置变换还是更换，都需要人工进行操作，工厂须配备专人负责，导致漆包扁线的清洗的成本大。

其次，擦洗布与漆包扁线的接触部位容易累积起脏污，当脏污中含有硬质的颗粒物(如油漆颗粒和碎石粒)时，由于颗粒物与擦洗布固定不会移动，而漆包扁线持续穿梭移动，漆包扁线表面就会留下长长的擦痕，漆层损伤，导致漆包扁线的电气性能降低。

因此，现有的漆包扁线清洗装置存在清洗成本大和会导致漆包扁线电气性能降低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包扁线的超声波清洗装置。本实用新型具有清洗成本低和不会导致漆包扁线电气性能降低的优点。

本实用新型的技术方案：一种漆包扁线的超声波清洗装置，包括加热器和两个超声波清洗机，超声波清洗机上设有清洗槽，清洗槽内设有滚筒和电机，滚筒的外周面上设有螺旋槽，滚筒的两端均通过第一轴承与清洗槽的内壁连接，滚筒通过传动机构与电机连接；清洗槽的上方设有两个导向轮，两个导向轮分别位于滚筒的两侧，两个导向轮分别临近滚筒的两端；清洗槽的上方设有气枪；所述传动机构包括设置于滚筒一端的被动轮和设置于电机输出端的主动轮，主动轮通过链条连接被动轮；所述加热器包括管状体，管状体的两端均设有圆环形的挡尘板，管状体内设有多个周向分布的红外加热管；所述导向轮上设有环形槽，导向轮通过第二轴承与转轴连接，转轴通过转接板与超声波清洗机连接；所述电机是防水电机，电机与清洗槽的底面固定；所述滚筒包括由孔板卷制而成的筒体，筒体的两端均焊接有挡板，挡板通过转动轴与第一轴承连接，所述第一轴承是带座轴承。

前述的漆包扁线的超声波清洗装置中，所述超声波清洗机的外侧设有水泵，水泵经第一管道与清洗槽连接，水泵经第二管道与过滤器连接，过滤器经第三管道与清洗槽连接。

前述的漆包扁线的超声波清洗装置中，所述的过滤器是微孔膜过滤器。

与现有技术相比，本实用新型利用超声波对漆包扁线自动进行清洗，在清洗时不需要配备专人维护，减少了人工成本，使得漆包扁线的清洗成本低。通过加热清洗后的漆包扁线，使漆包扁线的漆层产生略微融化，不但可使漆包扁线表面光滑，提升漆包扁线品质，而且可消除漆包扁线应力，消除漆层内应力，使漆层不容易开裂或剥离，也不会留下伤痕，从而提升漆包扁线的电气性能。在清洗装置中，漆包扁线缠绕于滚筒移动，增加了漆包扁线在超声波清洗机内的行程，在漆包扁线移动速度不变的前提下，可降低对超声波清洗机内清洗槽的体积需要，继而降低超声波清洗机的体积需求，工厂可采购体积较小的超声波清洗机进行使用，不但能降低成本，还能减少清洗装置的占地面积要求。