[实用新型]一种抗水击恒流阀

说明书

本实用新型涉及管道液体介质运输设备领域，公开了一种抗水击恒流阀，包括阀体，阀体内安装有多个层流管，阀体外侧沿阀体周向环绕设置有多个相互独立的缓冲储油格；缓冲储油格内设有弹性囊状内衬，弹性囊状内衬内腔通过排油孔与阀体管道连通，缓冲储油格外壁上设有与缓冲储油格腔室贯通的气孔。本实用新型解决了现有化工、石油领域长输管道在输送液体介质时，会由于介质在紊流或流速陡变的情况下引起水击现象造成管路附件被破坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道液体介质运输设备领域，具体是指一种抗水击恒流阀。

背景技术

水击现象，在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象，称为水击，也称水锤。当压力管道的阀门突然关闭或开启时，当水泵突然停止或启动时，因瞬时流速发生急剧变化，引起液体动量迅速改变，而使压力显著变化。管道上止回阀失灵，也会发生水击现象。水击现象发生时，压力升高值可能为正常压力的好多倍，使管壁材料承受很大压力；压力的反复变化，会引起管道和设备的振动，严重时会造成管道、管道附件及设备的损坏。

在现有化工、石油上下游产业，长输管道在输送液体介质时，为了防止介质在紊流或流速陡变的情况下引起水击现象造成管路附件的破坏，如管路阀门，支座、泵组等，或减少缩短管路的使用寿命，为了增大管路输送的安全系数，现有的解决方式大多是在管路设计时，便有意选用高承压材料的管件或管路附件，以此用于增强管路的安全性。但这种方式往往会增加设计、生产、造价成本，增大了企业的负担。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种抗水击恒流阀，解决了现有化工、石油领域长输管道在输送液体介质时，会由于介质在紊流或流速陡变的情况下引起水击现象造成管路附件被破坏的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抗水击恒流阀，包括阀体，阀体内安装有多个层流管，阀体外侧沿阀体周向环绕设置有多个相互独立的缓冲储油格；缓冲储油格内设有弹性囊状内衬，弹性囊状内衬内腔通过排油孔与阀体管道连通，缓冲储油格外壁上设有与缓冲储油格腔室贯通的气孔。

在本实用新型中，将恒流阀与输送管路对接，当阀体内输送的液体介质通过层流管时，液体介质会被层流管强行变为层流，由此减少介质由于紊流对管路的破坏。同时，此时液体介质以一定速度通过排油孔，在截流和大气压力的双重作用下会使得弹性囊状内衬腔内压力相较于阀体内压力为负压，此时弹性囊状内衬体积减小，并挤出其内装有的液体介质。当输送管路突然截止时，输送管路内液体介质发生突然的动量变化形成水击现象。此时被压缩的弹性囊状内衬由于负压作用会将液体介质吸纳入弹性囊状内衬内腔，使得水击作用大大减缓。

作为一种优选的方式，排油孔上对接有伸入缓冲储油格腔室内的套管；套管外周设有外螺纹，套管伸入弹性囊状内衬开口并通过锁紧螺母将套管与弹性囊状内衬密封连接。

作为一种优选的方式，层流管通过固定环呈星形排列分布。

作为一种优选的方式，气孔设于缓冲储油格侧面挡板上。

作为一种优选的方式，阀体两端均设有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过层流管和缓冲储油格内弹性囊状内衬的配合，可以有效的防止管道输送的液体介质因紊流或突发的流速变化产生水击现象，避免由于水击现象形成的介质动量变化对管线或管线附件造成破坏。

(2)本实用新型通过排油孔上对接有伸入缓冲储油格腔室内的套管；套管外周设有外螺纹，套管伸入弹性囊状内衬开口并通过锁紧螺母将套管与弹性囊状内衬密封连接。由于弹性囊状内衬由橡胶等弹性材料制成，与排油孔不可采用焊接连接，使用黏合剂之类的连接方式又不能保证连接的可靠性。通过锁紧螺母和套管可方便、牢固的将弹性囊状内衬与排油孔进行对接。