[实用新型]一种焊丝进料装置

说明书

本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种焊丝进料装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有壳体，所述壳体内焊接有焊丝筒，所述焊丝筒内滑动连接有焊丝，所述焊丝筒的上端通过螺纹连接有接头，所述接头的上端设置有焊丝软管，所述壳体的背部固定安装有第一电机，所述第一电机的第一转轴的外侧通过键连接有压轮，所述支撑台的上端固定安装有第二电机。本方案通过第一电机驱动压轮对焊丝进行进料输送，而且通过设计第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动套、毛刷、套座和支撑杆的配合，利用第二电机驱动转动套内的毛刷转动，对通过的焊丝进行除尘工作，可减少焊丝进料前的灰尘，提高焊丝的质量，降低灰尘对焊丝的影响。

技术领域

本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种焊丝进料装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属。

在钢材加工过程中，常采用自动焊接设备对钢材进行焊接工作，自动焊接设备都设置焊丝进料装置，一般将焊丝输入焊丝筒，通过在焊丝筒上连接焊丝软管，将焊丝输入焊枪。但是焊丝进行进料前，缺乏除尘措施，导致焊丝进料前携带一些灰尘，影响焊丝的质量。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊丝进料装置，解决了现有的焊接设备中，焊丝进料时，缺乏再次除尘措施，导致焊丝进料前仍然携带一些灰尘，导致焊丝的质量受影响的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种焊丝进料装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有壳体，所述壳体内焊接有焊丝筒，所述焊丝筒内滑动连接有焊丝，所述焊丝筒的上端通过螺纹连接有接头，所述接头的上端设置有焊丝软管，所述壳体的背部固定安装有第一电机，所述第一电机的第一转轴的外侧通过键连接有压轮，所述支撑台的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的第二转轴的上端通过键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部焊接有转动套，所述转动套的内部粘合有毛刷，所述毛刷与焊丝滑动连接。

本实用新型的原理在于：使用时，启动第一电机，第一电机的第一转轴带动压轮转动，压轮带动焊丝向上移动，焊丝在焊丝筒内移动，进入焊丝软管内，通过焊丝软管对焊枪进料，然后将第二电机启动，第二电机的第二转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动套转动，转动套带动毛刷转动，通过毛刷对通过的焊丝进行除尘，可降低焊丝上携带的灰尘，提高了焊丝的质量，降低灰尘对焊丝的影响。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过第一电机驱动压轮对焊丝进行进料输送，而且通过设计第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动套、毛刷、套座和支撑杆的配合，利用第二电机驱动转动套内的毛刷转动，对通过的焊丝进行除尘工作，可减少焊丝进料前的灰尘，提高焊丝的质量，降低灰尘对焊丝的影响。

进一步，所述支撑台的中部开设有通槽，所述通槽内部圆滑，所述通槽内穿插有焊丝。通过通槽的设计，为焊丝提供了移动空间，通槽内部圆滑设计，防止焊丝表面被刮伤。

进一步，所述支撑台的下端焊接有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架在支撑台的底部呈对称设计。通过支架的设计，可对支撑台进行支撑。

进一步，所述压轮的数量为两个，两个所述压轮之间装夹有焊丝。通过压轮的设计，可对焊丝进行夹紧，从而通过摩擦力对焊丝进行输送工作。

进一步，所述支撑台的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有套座，所述套座内转动连接有转动套。通过套座的设计，可以为转动套提供转动空间，且可以对转动套进行限位。

附图说明

图1为本发明实施例焊丝进料装置的示意图；

图2为本发明实施例焊丝进料装置的图1的壳体俯视剖视图；