[实用新型]一种可自适应物料位置的自动喷码机

说明书

本实用新型公开了一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板与喷码机本体，所述底板的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间均固定连接有横板，左侧所述竖板内设有空腔，所述空腔的底部固定连接有电机，所述喷码机本体与横板下侧壁滑动连接，所述电机的输出端设有对喷码机本体进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于横板的下侧转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接。本实用新型通过设置调节机构，配合传动件，可以实现喷码机本体来回移动的效果，进行有效区域内进行喷码，设置第一传动机构，配合挡板，可以实现箱子的放置，防止喷码机本体喷空码。

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，尤其涉及一种可自适应物料位置的自动喷码机。

背景技术

现有技术中，在对包装箱进行喷码时，大多采用逐个人工喷码的方式，人工喷码不仅喷码速度较慢，而且喷码时容易出现错误，从而影响生产的进度。为此，我们提出一种可自适应物料位置的自动喷码机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板与喷码机本体，所述底板的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间均固定连接有横板，左侧所述竖板内设有空腔，所述空腔的底部固定连接有电机，所述喷码机本体与横板下侧壁滑动连接，所述电机的输出端设有对喷码机本体进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于横板的下侧转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接，所述电机与前侧转轴之间通过第二传动机构传动连接。

优选地，所述横板的下侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块与喷码机本体固定连接。

优选地，所述调节机构包括与电机输出端同轴固定连接的转动轴，右侧所述竖板上转动连接有螺纹杆，所述转动轴与螺纹杆之间通过传动件传动连接，所述螺纹杆的左端与空腔的左侧壁转动连接，所述喷码机本体上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述传动件包括第一锥齿轮与两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动轴的上端同轴固定连接，两根所述第二锥齿轮与螺纹杆位于空腔的部分同轴固定连接，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。

优选地，所述第一传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括第三锥齿轮与第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与转动轴同轴固定连接，所述第四锥齿轮与前侧转轴位于空腔的部分同轴固定连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置调节机构，配合传动件，可以实现喷码机本体来回移动的效果，进行有效区域内进行喷码，设置第一传动机构，配合挡板，可以实现箱子的放置，防止喷码机本体喷空码。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机的结构透视图；

图2为图1中处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机的第一锥齿轮结构示意图。

图中：1底板、2喷码机本体、3支撑柱、4竖板、5横板、6空腔、7电机、8调节机构、9转轴、10第一传动机构、11第二传动机构、12转动轴、13螺纹杆、14传动件、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17传动轮、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮。

具体实施方式