[实用新型]一种双面磨毛布料去毛装置

说明书

本实用新型公开了一种双面磨毛布料去毛装置，包括底座和传送装置，所述底座的左侧开设有送料通孔，所述底座的顶部与传送装置固定连接，所述底座的顶部开设有孔槽，所述传送装置与孔槽内部固定连接，所述传送装置的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定杆。本实用新型中，传送装置、刷子、气缸、吸毛管配合，传送装置将面料运输，压紧辊将面料压紧，面料通过挡块进入落料通孔，气缸工作，推动刷子，将面料两面悬挂的毛头刷动，吸毛管将面料表面的毛头吸入到收集箱内部；其次，通过收卷箱、夹爪、转轴和弹簧的配合，面料通过落料通孔进入收卷箱，电机带动转板转动，夹爪将面料夹住。

技术领域

本实用新型涉及磨毛布料领域，尤其涉及一种双面磨毛布料去毛装置。

背景技术

在磨毛布料的加工过程中,布料在经磨毛工艺后其表面会粘附有大量的毛头,这些毛头一部分会随布料的后续工艺落入不同的浸染液中,对浸染液或助剂的工艺稳定性造成影响,另一部分毛头则会持续粘附在布料表面，从而使布料在后续加工中产生瑕疵,降低了布料的成品质量。目前厂家对这类问题的解决方式是通过吸毛机在布料输送过程中对其表面进行吸毛,但由于这种方式不仅吸毛效率较低,并且部分毛头和布料的磨毛表面粘附牢固,很难通过常规的吸毛工艺去除,降低了吸毛机对布料的吸毛效果。并且厂家在吸毛过程中还需要考虑吸毛风速对布料整体产生的影响,避免因吸力过大对布料表面的磨毛层造成影响,进一步增加了对布料的吸毛难度,降低了毛头的去除效果。因此,现有对磨毛布料的去毛头方式存在去除效率低、去除效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面磨毛布料去毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面磨毛布料去毛装置，包括底座和传送装置，所述底座的左侧开设有送料通孔，所述底座的顶部与传送装置固定连接，所述底座的顶部开设有孔槽，所述传送装置与孔槽内部固定连接，所述传送装置的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有压紧辊，所述底座的顶部左侧固定连接有挡块，所述挡块的底部右侧与落料通孔的顶端左侧搭接，所述底座包括刷子、气缸和吸毛管，所述底座与刷子活动连接，所述刷子远离落料通孔的一侧均与气缸固定连接，所述底座的内部固定连接有吸毛管，所述吸毛管远离落料通孔的一端均连通有收集箱，所述收集箱与底座的底部搭接，所述底座的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有收卷箱。

所述收卷箱包括连接杆和转板，所述收卷箱的内壁与连接杆的前后两端固定连接，所述连接杆的外壁与转板固定连接，所述转板的四角均固定连接有连接块，所述连接块远离转板的一端均固定连接有转轴，所述转轴远离连接块的一端均固定连接有夹爪，所述夹爪远离转轴的一端均与收卷箱的内壁活动连接，所述转板的四角均匀固定连接有弹簧，所述弹簧远离转板的一端均与夹爪远离收卷箱的一端搭接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧辊开设有通孔，所述固定杆贯穿通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左侧均开设有孔槽，所述刷子与孔槽内部活动连接，所述气缸孔槽内部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座开设有通孔，所述吸毛管与通孔内部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收卷箱的顶部左侧开设有通孔，且该通孔与落料通孔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板开设有通孔，所述连接杆与通孔内壁固定连接且贯穿通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：