[实用新型]脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构

说明书

本申请公开了一种脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构，包括依次连接的蒸汽减压管、冷却混合管、蒸汽输出管、回流箱，所述蒸汽减压管包括锥形管、沿轴心密封套设于所述锥形管外部的减压隔套，所述锥形管外表面于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，所述锥形管顶端密封连通至所述脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述锥形管顶端直径小于底端直径；所述冷却混合管顶端密封连通于所述锥形管底端，所述冷却混合管内部中心处设置有一球形喷头；所述蒸汽输出管顶部开口，所述蒸汽输出管一侧靠近底部处密封连通于所述冷却混合管一侧底部，所述蒸汽输出管另一侧底部密封连通于所述回流箱一侧靠近顶部。本实用新型提高了冷却效率，节约了水资源。

技术领域

本申请涉及灭菌柜，特别涉及一种脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构。

背景技术

医院消毒供应中心及制药厂都需要大量使用高温高压灭菌器如脉动真空灭菌器和清洗消毒器。这两类医疗设备在运行中会产生需要外排的热汽、热水，而多数用户的常采用PVC管排水管道，是不能耐高温的，而且排出的大量汽水若不经过有效的冷却降温，可以到达70-130℃，既影响人员的操作环境，也容易损坏排气排水管道，更可能对人员造成烫伤。现行很多同类产品由于实际排放温度较高(高于80℃)，很容易烫坏塑料下水管道，造成医院下水管道开裂，破损。主要原因是蒸汽、冷却水的混合不均匀，不能充分冷却蒸汽所致。

公开号CN 202590001 U，公开了一种用于脉动真空灭菌器水冷却装置，该装置使用水冷却，但是冷却水的后续处理以及冷却水的冷却效果不理想，原因在于接触不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构，提高了冷却效率，并且对冷却水进行回收利用，节约了水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构，包括依次连接的蒸汽减压管、冷却混合管、蒸汽输出管、回流箱，

所述蒸汽减压管包括锥形管、沿轴心密封套设于所述锥形管外部的减压隔套，所述锥形管外表面于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，所述锥形管顶端密封连通至所述脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述锥形管顶端直径小于底端直径；

所述冷却混合管顶端密封连通于所述锥形管底端，所述冷却混合管内部中心处设置有一球形喷头；

所述蒸汽输出管顶部开口，所述蒸汽输出管一侧靠近底部处密封连通于所述冷却混合管一侧底部，所述蒸汽输出管另一侧底部密封连通于所述回流箱一侧靠近顶部；

所述回流箱顶端连通于输水管，所述回流箱一侧底部通过第一管路连通于水泵，所述水泵通过第二管路将水输出至所述球形喷头。

优选的，在上述的脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构中，所述减压隔套内壁与所述锥形管外壁之间形成有减压空腔。

优选的，在上述的脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构中，所述第二管路自所述冷却混合管底部密封凸伸至所述冷却混合管内部。

优选的，在上述的脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构中，所述蒸汽输出管连通于所述回流箱的管路设置有控制阀门。

优选的，在上述的脉动真空灭菌柜用蒸汽冷却结构中，所述冷却混合管底端靠近所述蒸汽输出管的一侧向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优势在于提高了冷却效率，并且对冷却水进行回收利用，节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。