[实用新型]一种混凝土墙梁模板对拉结构

说明书

本实用新型提供了一种混凝土墙梁模板对拉结构；它包括长条螺栓、套管与螺母；长条螺栓的螺杆上设有刻度线，套管活动式套装在螺杆的中间部位，长条螺栓的一端设有螺帽、长条螺栓的另一端安装螺母。设有刻度线的螺杆用于穿过两块待对拉模板；套管用于套设在螺杆位于两块待对拉模板之间的部分；螺母用于拧进螺杆伸出模板的部分、夹紧中间两块待对拉模板。本实用新型在螺杆上设置了刻度线，一方面可精确控制模板间距，提高工程质量，另一方面能够极大降低模板验收工程的工作量，提高验收效率；在拆模后可用扳手直接拧下螺母，而不需要借助其他切割器具进行切割，方便快捷，整个螺栓也可以重复回收利用，节约材料，提高利用率。

技术领域

本实用新型涉及土木工程结构施工领域，尤其涉及一种混凝土墙梁模板对拉结构。

背景技术

各类建筑物和构筑物不仅关系到一个国家的建设与发展，还和人民的生活质量水平息息相关。模板工程作为混凝土结构中重要的组成部分之一，其技术对于提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要的影响。据统计，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。

目前，在建筑工程的墙梁结构施工中使用的传统对拉结构是箍紧混凝土模板后直接浇筑混凝土。这种传统的方法主要存在以下几点缺点：（1）混凝土浇筑过程中容易产生漏浆，影响工程质量；（2）混凝土在浇筑振捣过程中如果出现胀模或模板变形的情况不能及时发现，留下质量隐患；（3）对于规模较大且存在较多变截面的模板工程，需要人为拿尺子依次核验模板间距是否满足要求，工作量大且容易出错，验收效率低；（4）混凝土结构拆模后，螺杆伸出混凝土表面一大截且不能够拔出，需要人工切割外露部分，浪费钢材，增加人力成本。由此可见，传统对拉螺栓存在很多技术上的缺点，这些都是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可回收式的混凝土墙梁模板对拉结构，其装卸方便、精度可控，同时还能提高验收效率。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土墙梁模板对拉结构；其特征在于：该对拉结构包括长条螺栓、套管与螺母；长条螺栓的螺杆上设有刻度线，套管活动式套装在螺杆的中间部位，长条螺栓的一端设有螺帽、长条螺栓的另一端安装螺母。

本实用新型对拉结构主要用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，主要承受混凝土的侧压力和其他荷载。

使用时，螺帽与螺母位于分别位于两块待对拉模板的外面，螺杆的中间部位位于两块待对拉模板之间，套管的长度与两块待对拉模板之间的距离相适应，套管套设在两块待对拉模板之间的螺杆中间部位，套管两端的螺杆上装有垫圈；以防止漏浆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、装卸方便、可回收利用：本实用新型对拉结构包括长条螺栓、套管以及与长条螺栓配合使用的螺母，混凝土墙体装模、拆模时，只需在长条螺栓一边拧紧螺母即可，装卸方便快速；在拆模后可用扳手直接拧下螺母，而不需要借助其他切割器具进行切割，方便快捷，因为套管活动式套装在螺杆的中间部位，整个螺栓也可以重复回收利用，节约材料，提高利用率。

2、本实用新型长条螺栓的螺杆上设有刻度线，一方面可精确控制模板间距，在混凝土浇筑及振捣过程中可实时监控模板变形情况，一旦出现偏差可及时采取相应的处理措施，提高工程质量；另一方面，相较于现有技术中人为拿尺子依次核验模板间距，刻度线的存在能够极大降低模板验收工程的工作量，提高验收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的长条螺栓的结构示意图。

图中：1—螺杆，2—螺帽，3—防漏垫圈，4—模板，5—螺母垫片，6—刻度线，7—螺纹，8—螺母，9—套管。