[实用新型]一种PC板自动检测装置

说明书

本实用新型提出了一种PC板自动检测装置，机架的架体内部空间通过隔板分为上、下两层空腔；在上层空腔的内部的左、右两侧分别安装有料盘A和料盘B,在料盘A和料盘B的内部开设有呈向内凹陷状的中空仿形槽，在隔板的上表面、料盘A和料盘B的底部的左、右的左右两侧安装有无杆气缸,无杆气缸的伸缩杆与料盘A和料盘B的底部板连接；在机架的后方设有围栏，围栏的左、右栏板与机架的左、右两侧边板固定连接；在围栏的内部、隔板的下方设置有机器人，且在机器人的活动臂的臂端安装固定有检测治具。本装置由机器人进行自动检测，只需人工辅助进行更换放置PC板，可以有效的降低劳动强度、提高生产效率和保持产品质量稳定的检测率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种PC板自动检测装置。

背景技术

pc板材也被叫做聚碳酸酯板材、卡普隆板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”。PC面板在生产后需要对其质量进行检测，检测合格的PC板才可以投入使用，目前PC板检测大多数为人工手动检测，工作效率低，产品质量不稳定，劳动强度相对较大，针对上述问题，本申请提出了一种PC板自动检测装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种PC板自动检测装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种PC板自动检测装置，包括机架、机器人、检测治具、料盘A、料盘B、围栏和无杆气缸；所述机架的架体内部空间通过隔板分为上、下两层空腔,所述空腔的内部均为方形；在上层所述空腔的内部的左、右两侧分别安装有所述料盘A和料盘B,所述料盘A和料盘B的结构及大小相同,在所述料盘A和料盘B的内部开设有呈向内凹陷状的中空仿形槽，在所述隔板的上表面、所述料盘A和料盘B的底部的左、右的左右两侧安装有所述无杆气缸,所述无杆气缸的伸缩杆与所述料盘A和料盘B的底部板连接；在所述机架的后方设有所述围栏，所述围栏的左、右栏板与机架的左、右两侧边板固定连接；在所述围栏的内部、所述隔板的下方设置有所述机器人，且在所述机器人的活动臂的臂端安装固定有检测治具。

本实用新型中，所述围栏的栏板为网状结构。

本实用新型中，在所述机架和围栏的底部的顶角处安装有支脚。

本实用新型中，在所述中空仿形槽上的内部放置有PC板且所述中空仿形槽的槽内形状及大小与PC板的形状和大小相匹配，中空仿形槽用于放置PC板用于检测。

本实用新型中，所述隔板的宽度与机架的左右两侧边板的宽度相同，隔板用于安装固定料盘A、料盘B和无杆气缸。

本实用新型中，在所述隔板的左、右两侧与所述中空仿形槽的槽体相对应的位置开设有检测口,所述机器人的臂端穿过检测口与所述检测治具连接，机器人用于控制检测治具的移动，检测治具用于对放置在中空仿形槽内的PC板进行检测。

本实用新型中，沿所述中空仿形槽的槽体底部的内壁向内延伸设有放置环，放置环为方形环，当PC板放入中空仿形槽中时，放置环位于PC板的底部，用于对PC板进行支撑定位。

综上所述，本实用新型的有益效果：本装置由机器人进行自动检测，只需人工辅助进行更换放置PC板，可以有效的降低劳动强度、提高生产效率和保持产品质量稳定的检测率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的放大结构示意图。

图中标号：1.机架、2.机器人、3.检测治具、4.料盘A、5.料盘B、6.围栏、7.无杆气缸、8.PC板。

具体实施方式